T梁张拉施工技术方案.doc

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1、一、编制依据1、《赣州至崇义（赣湘界）新建工程两阶段施工图设计》2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》3、JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》4、本项H实施性施工组织设计二、工程概况本标段共有桥梁两座，向梁高架桥一和向梁高架桥二，向梁高架桥一40米T梁共160片"，鱼梁高架桥二30米T梁共计180片，T梁采用C50碗，钢筋共计4107.6t,妊共计16146.12m3,钢绞线共计492t。三、施工准备3.1技术准备3.1.2仲长量计算预应力筋的理论伸长量可用下列式计算：AL=PpL

2、/（ApEp）Pp——预应力筋的平均张拉力（N）,直线筋取张拉端的拉力；L预应力筋的长度（mm）;Ap预应力筋的截面面积（mm）Ep——预应力筋的弹性模量（N/血）。3.2、人员、机具准备3・2・1、人员准备项H经理部根据试验段的实际需要调集了完成本工程所需的管理人员、技术人员及现场施工人员。1）、项ri经理：王伯全2）、项H总工程师：杨坤3）、质检负责人：徐英波4）、技术负责人：贾振生5）、试验负责人：蔡卫星6）＞安全负责人：李民义7）、民工：4人3・2・2、机械准备序号机械名称数量型号单位备注1大门吊210

3、0T台2小门吊110T厶3千斤顶2100T套4千斤顶2250T套5压浆机2厶3.2・3龙门吊准备1根据预制场宽度要求设置龙门跨径为33米。2根据每片T梁自重设计龙门起重重量为100吨，共配置2台；根据模板重量设计龙门起重重量为10To3.2.4张拉机具的准备1张拉机具应与锚具配套使用，应在使用前进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与床力表读数Z间的关系曲线。所用床力表的精度不宜低于1・5级（建议采用0.4级）。2根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。由于施加到

4、梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要，因此，张拉前必须将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验；使用超过200次或半年后，或拆修更换配件、意外碰震吋必须重新校验。3.3材料准备3.3・1钢绞线原材准备所有钢绞线进场必须有出厂合格证，并逐盘进行外观检査，表而不得有裂缝、毛刺、机械损伤，油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个取样单位，经检验合格后方可使用，其机械性能分别按GB13013、GB1499和GB/T5224执行。3.3.2锚具夹片准备1、锚夹具须经国家技术鉴定和产站鉴

5、定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。2、锚夹具须经过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况，按有关规定进行检验，符合要求后才能验收和使用。3.4作业条件1、预应力张拉班：熟练掌握千斤顶的操作，对待工作认真负责，发现问题及时上报。2、特种机械工人、电工、起重工、张拉、压浆工必须持证上岗。3・5、张拉1、预应力筋下料、绑扎钢绞线按设计图要求下料，下料长度应通过计算确定，计算时应考虑千斤顶需要的长度、弹性回缩值、锚具厚度及外露长度等因素。下

6、料采用砂轮锯切割，在切口处两端20価范围内用细铁丝绑扎牢固，以防止头部松散。禁止用电、气焊切割，以防热损伤。钢绞线应梳整分根、编束，每隔1.5m左右绑扎铁丝，使边扎成束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。2、穿束穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无串孔现象，再用空压机吹干孔道内水分。孔口锚下垫板不垂直度大于1度时，应用垫板垫平。预应力束的搬运，应无损坏、无污染、无锈蚀。穿束用人工进行，如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。3、预应力张拉梁体混凝土强度、弹模达到设计图纸或规范要求时，两端对称分

7、批按要求张拉正弯矩钢束。钢绞线均采用＜^15.21^,预应力束采用两端对称分批张拉，钢束张拉力ocon=0.75fpk=1395MPa,单股张拉控制力为P=193.9KN,主梁张拉顺序为50%2、50%N3f100%N4-100%N2、100%N3-100%Nlo混凝土必须达到强度85%,且龄期达到7天后方对进行张拉。预应力张拉采用张拉力和伸长量双控。要求计算伸长量与实测伸长量之间的误差为±6%以内。超过时应停止张拉、分析原因并采取措施。张拉时，要做好记录，发现问题及吋补救。张拉完毕应对锚具及时作临时防护处理

8、。根据钢绞线外围报告得只本批使用钢绞线弹性模量为E=l.97*10%,K=0.0015,u=0.25,AP=1390mm2,计算得出以下伸长值。单股张拉力=139.9KN40米中跨中梁N1伸长量N2伸长量N3伸长量N4伸长量27927627527540米中跨边梁N1伸长量N2伸长量N3伸长量N4伸长量27927627527540米边跨中梁N1伸长量N2伸长量N3伸长量N4伸长量2782