【精品】反铲运行管理.doc

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1、机械专业培训教材反铲运行管理一、反铲日常保养内容1、每100小时保养序号内容提要保养程序1燃油系统燃油箱排水、排污2回转机构回转机构箱油面检查3润滑系统动臂油缸脚销（2处）加注黄油动臂脚销（2处）加注黄油动臂油缸杆端（2处）加注黄油斗杆油缸脚销（1处）加注黄油动臂-斗杆连接销（1处）加注黄油斗杆油缸杆端（1处）加注黄油铲斗油缸脚销（1处）加注黄油斗杆-连杆连接销（1处）加注黄油斗杆-铲斗连接销（1处）加注黄油连杆连接销（2处）加注竇油铲斗油缸杆端（1处）加注黄油铲斗-连杆连接销（1处）加注黄油2、每250小时保

2、养序号内容提要保养程序1发动机更换机油机油滤芯更换风扇皮带张紧度检查、调整2终传动箱油面检查3润滑系统回转滚盘（2处）加注黄油4电气系统蓄电池检查电瓶液5空调皮带张紧度检查、调整3、每500小时保养序号内容提要保养程序1发动机燃油滤芯更换机油滤芯更换风扇皮带张紧度检查、调整2各部件螺栓检查、紧固3润滑系统回转滚盘（2处）加注黄油回转小齿圈检查油面4电气系统蓄电池检查电瓶液6冷却系统油冷却器散热片、冷凝器散热器检查和清洗5空调皮带张紧度检查、调整空调滤清器清洁7液压系统液压油箱通气滤芯更换液压油滤芯更换8终传动箱

3、齿轮油更换4、每1000小时保养序号内容提要保养程序1发动机更换机油机油滤芯更换风扇皮带张紧度检查、调整燃油滤芯更换2各部件螺栓检查、紧固3冷却系统4油冷却器散热片、冷凝器散热器检查和清洗空调滤清器清洁5回转小齿圈检查油面回转滚盘（2处）加注黄油6电气系统蓄电池检查电瓶液7空调皮带张紧度检查、调整8液压系统液压油箱通气滤芯更换液压油滤芯更换9终传动箱齿轮油更换10润滑系统5、每2000小时保养序号内容提要保养程序1发动机更换机油机油滤芯更换风扇皮带张紧度检查、调整燃油滤芯更换发动机气门间隙调整减震器检查涡轮增压

4、器清洗、检查2各部件螺栓检查、紧固3冷却系统4油冷却器散热片、冷凝器散热器检查和清洗空调滤清器清洁5回转小齿圈检查油面回转滚盘（2处）加注黄油6电气系统蓄电池检查电瓶液发电机功能检查起动机功能检查7空调皮带张紧度检查、调整8液压系统液压油箱通气滤芯更换液压油滤芯更换9终传动箱齿轮油更换10润滑系统6、每4000小时保养序号内容提要保养程序1发动机更换机油机油滤芯更换风扇皮带张紧度检查、调整燃油滤芯更换发动机气门间隙调整减震器检查涡轮增压器淸洗、检查水泵检查2各部件螺栓检查、紧固3冷却系统油冷却器散热片、冷凝器散

5、热器检查和清洗4空调滤清器清洁5润滑系统回转小齿圈检查油面回转滚盘（2处）加注黄油6电气系统蓄电池检查电瓶液发电机功能检查起动机功能检查7空调皮带张紧度检查、调整8液压系统液压油箱通气滤芯更换液压油滤芯更换9终传动箱齿轮油更换7、每5000小时保养序号内容提要保养程序1发动机更换机油机油滤芯更换风扇皮带张紧度检查、调整燃油滤芯更换发动机气门间隙调整减震器检查涡轮增压器淸洗、检查水泵检查2各部件螺栓检查、紧固3冷却系统油冷却器散热片、冷凝器散热器检查和淸洗4空调滤清器清洁5润滑系统回转小齿圈检查油面回转滚盘（2处

6、）加注黄油6电气系统蓄电池检查电瓶液发电机功能检查起动机功能检查7空调皮带张紧度检查、调整8液压系统液压油箱通气滤芯更换液压油滤芯更换液压油更换9终传动箱齿轮油更换、常见故障处理1.故障现象：PC400-6挖机重挖熄火故障诊断故障分析：PC400-6挖机重挖熄火主要原因为低压油路堵塞或进空气所至，而速度传感器损坏只会使得发动机转速不稳定，影响挖掘力量。故障判断：首先检查油箱通气盖是否堵塞，如果堵塞，应将其疏通。用手油泵泵油实验，拉出手油泵按扭时，明显感觉有吸力，松后又慢慢回位，说明油箱至输油泵油路不畅。而PC4

7、00-6的油箱输油管较长，接粗滤，经油水分离器，细滤进手油泵。如出现上述现象，应首先将粗滤螺栓打开，查看粗滤是否堵塞；是，将其清洗即可；否，将粗滤进油管拆卸，从油箱的底部将管子扯出，如管子不出油，就是管路堵塞，燃油箱过脏，清洗油箱与管路便可。如果出油，应将粗滤到手油泵的管路进行逐一疏通，更换细滤便可。当低压油路进入少量空气，用手油泵泵油时，感觉泵油阻力不大,可无止尽的泵下去。这时应发动机子着重观察油水分离器，里面会有少量的油在翻滚，说明油水分离器进空气，更换即可。如不是，对低压油路进行检查，将粗滤，油水分离器，

8、细滤的连接管路逐项短接,很快就能找出进气管路，将其更换便能正常工作。2、PC400整机动作较慢的故障排除故障现象：全车所有动作慢且无力故障分析：故障可能由于动力不足或液压系统引起，排查时发现自压减压阀锥阀卡死。该阀主要是提供整机的先导油压，因其有脏物夹在阀与壳体之间形成了间隙，产生泄压，先导压力达不致33kg/cm无论操作手柄怎么动作，从PPC阀输出的油压都不会改变，所以主控阀阀芯位