制氢装置烘炉煮炉方案.doc

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1、装置烘炉、煮炉方案一：烘炉、煮炉H的：1、烘炉H的：1）转化炉R0104炉底和烟道、E0101/E0102是由耐火砖、浇注料等筑成，因耐火砖和浇注料屮含有大量的吸附水及结晶水，为防止其在升温过程屮水分急剧蒸发而遭到破坏，所以必须通过烘炉，使耐火砖、浇注料屮的吸附水和结晶水慢慢脱除。2）考验炉子的施工质量和设计要求能否满足生产需要。3）考察转化炉，烧嘴及燃料系统的使用情况。同吋考察设备，仪表及各工艺参数能否达到设计要求。4）通过烘炉，了解炉管的热膨胀情况，掌握炉子的温度调节、R0104使用性能及锅炉系统的热态操作。5）烘炉的同吋进行岗位练兵，提高操作人员的实际操作能力，为以后的正常

2、开工打好基础。2、煮炉目的:1）煮炉的戸的主要是清除在制造、搬运、存放、安装过程小所形成的铁锈及其它污垢，确保锅炉运行后能获得合格的蒸汽。2）考察废热系统施工质量及设计情况。3）通过煮炉使操作人员能熟悉各换热器结构，性能和操作情况以便顺利开车。-：烘炉、煮炉前的检查：1、转化炉的检查，按转化炉的设计及施工规范进行检查：1）炉管的焊接及工艺评价；2）炉墙的偏差及整个耐火衬里的完好情况；3）烧嘴的安装及清洁情况；4）清除炉里的杂物并清洁视镜；5）炉体的安装附件：人孔，看火孔，风门，烟道挡板开关是否灵活好用。2、废热锅炉系统的检查：1）内部杂物要清除，然后关闭人孔，手孔，并确认；2）检

3、查对流段烟气通道有无缺损，裂纹，密封是否良好；所有排污阀安装正确并不泄漏；3）过热蒸汽出口安全阀设定完毕；4）废热系统的各控制回路，联锁逻辑检查无误。三：烘炉煮炉具备的条件1、烘炉具备条件：1）全装置冲洗、吹扫合格，系统气密试验合格。2）各机泵试运合格,并处于备用；空冷AC-0201试车合格备用。3）仪表及DCS系统调试合格并正常运行，联锁系统调试完毕，有专人负责并做好记录。4）锅炉给水系统水运结束。5）炉子经检查、鉴定合格。6）水、电、气、风、燃料能正常供给并满足工艺要求。7）所有保温工作已完成。8）燃料系统2置换合格，采样分析02<0.5%，界区盲板已倒通，合格的燃料气随吋可

4、引入SPR-010E9）安全、消防设施均已落实。10）烘炉前，应标出转化炉管，集合管对炉体的相对位置，调整弹簧吊架上的螺帽，上紧力应相同，以便检查各炉管的膨胀情况。同吋起出弹簧吊架的插销，防止炉管损坏。11）冷氮循环发现的问题均已全部解决，转化炉负压表已安装好。12）周围环境卫生清扫干净，易燃易爆品搬走。13）劳保用具备好。2、煮炉具备条件1）给水泵P-0201/A、B、C,P-0101/A.B、C试运合格，加药装置标定完毕，处于备用状态。2）锅炉系统仪表经校验试运合格，处于备用状态，压力表手阀、放空系统畅通。3）公用工程系统均畅通切保证足够供应。4）所需药品（NaOH、NaaP

5、O.）准备充足并运至现场。5）产汽系统经水冲洗和水圧试密合格。6）安全、消防设施均已落实。7）周囤环境卫生清扫干净，易燃易爆品搬走。8）劳保用具备好。9）做好煮炉升温曲线，准备好相应的记录表格。四:烘炉煮炉前的准备工作:1、焕炉前7片恍传供牌科継跖3所有制卍姑■邂卿夬軼郴峡闭所有燃烧器3、煮［炉升压曲线上墙，记录表格齐全。4、咖助鼻極►SERU203►EU205►SPKJ204►CJ401□)4()1N2——►1：)]()1—►原料侦热段・•二——<0102—K0103A/t$—混介原料颅热K0104ACD401►KU10RtO102——K0201—LD201—►切202—SB

6、KD201—►切203SBKD20Z—►KD204——►AD201——SPIU)203——►tl)20b——►SERU204打通以下给水流程:▼5余黒"Krozus——►D匕()=()1—►P0201A/B——►U)202—VF〔)1()1——KU104乂寸汎口2▲▼PD101A/BED2015、产汽系统充水汽包在充水前需要检查并机械清洗。需要拆除安装的除雾器。准备产汽系统的低点排凝；除盐水（已分析合格）由BSW-6"-02002-A3E经E-0203引入至PV-0101,同吋通入1.OMPa蒸汽进行除氧，控制除氧器的压力为0.01^0.02MPa（表压）。启动锅炉给水泵P-02

7、01,用LV-2201的副线控制水泵出口流量（给VP-0101上水，注意泵的流量要大于其最小流量），提汽包内液位至约80%（从玻璃液位计读数）。产汽系统充水完毕。当现场液位计读数80%时，检查远传液位计的一致性，高液位报警。汽包排凝汽包在充水和排凝的过程检查液位联锁。液位开关打开后检查汽包VP-0101上LG-2201/LG2202和LT-2202读数。打开VP-0101定排、连排放水冲洗置换，打开E-0101、E-0102、E-0201、转化对流段的蒸汽发生段的低点导淋进行冲洗