生产现场管理标准123.doc

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1、1主题内容与适用范围本标准规定了现场管理采用的基本方法,现场定置管理应遵循的原则、管理内容及要求,检查及考核等事宜。本标准适用于公司范围内的生产现场管理。2术语2.1现场:指以生产车间为主体的工作场所。2.2现场管理:即对生产现场中的人员、设备、材料、工艺、环境诸因素进行策划、组织、控制。2.3“5S”:即整理、整顿、清扫、清洁、素养。3管理职能3.1制造部门是现场管理工作的归口管理部门,负责生产现场管理的指导、检查与考核工作。3.2生产单位负责本单位生产现场管理的实施。4管理内容与要求4.1现场管理常用的基本方法

2、4.1.1开展“5S”活动,实施定置管理。4.1.2“5S”活动的具体内容是:a.整理,是指将需要的东西和不需要的东西区分开来,并将不需要的东西排除掉。整理的范围是工作场所内物品及周围物品;b.整顿,是指整理工作完成后,将需要的东西放置在方便易取的地方,进行定置。整顿的范围:生产现场在制品、工装、工具、计量器具、工位器具、工具箱、吊具、清扫工具等物品;c.清扫,指清除垃圾,把现场及设备的脏污清除擦拭干净;d.清洁,指保持卫生的工作环境。清扫清洁的范围是地面、设备、工作现场、建筑物、员工个人卫生;e.素养,通常指车间

3、现场纪律,现场纪律是指时间纪律(上下班纪律、工作纪律、会议纪律),员工劳保用品穿戴、仪表及言行,规定吸烟场所,认真工作等方面。4.2现场定置应遵循的原则4.2.1合理、高效,按工艺流程进行定置a.常用的文件、工装、工具及工位器具分类存放在工作场地附近,便于存取使用及管理;b.通用吊具及不常用的文件、工装、工具,分类划区域集中存放在固定位置;c.制造过程中的产品,放在固定货架或固定位置上,现场存放产品的货架放置在工作地附近;d.物件应分类保管,并存放于专用器具或区域内。4.2.2先进先出产品应按转入的先后顺序存放及加

4、工,保证先进先出。4.2.3现场整洁生产现场的整理、整顿、清扫、清洁是日常工作的重要部分。各种物品的现场存放应分类、按区域整齐排列。已停止使用、报废的物件应及时清理。4.2.4现场畅通a.现场物件放置应留出适于搬运及人员疏散的通道;b.现场通道标志线应醒目清洁。4.2.5物流有序在制品的投入产出按工艺流程组织周转。4.3生产现场管理的内容与要求4.3.1生产单位按4.2条款对现场物品进行定置管理。4.3.2生产单位应有平面布置图和标识牌,并放置于生产现场明显位置。a.平面布置图应包含:机床设备(不动)、区域划分(毛

5、坯区、合格品区、不合格品区、待检区、废品区)、工装存放点、运输工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸烟点、消防器材位置、清扫工具位置、警示牌位置等;b.标识牌内容应包含安全生产警示、区域标识、在制品状态标识等。4.3.3现场员工应着装整洁规范、精神饱满、遵守规章、工作认真,无游动吸烟。4.3.4设备整齐、清洁、润滑、安全,标识醒目,按要求填写设备运转交接班记录。4.3.5工装、工具、吊具、工位器具、运输工具、工具箱、消防器材、清扫工具等存放位置有明显标志并放置整齐、整洁。4.3.6合理使用工位器具,在制品

6、按规定的区域分类整齐存放或按工艺流程周转。4.3.7生产现场所需的技术文件正确、清晰、完整、统一,放于工作场所附近。执行“三按”生产(按图样、按工艺、按标准)和自主检查制度。4.3.8生产现场使用的计量器具应正确放置、合理使用、符合有效期。4.3.9工作场所整洁,符合安全、环保要求,无卫生死角。4.3.10现场通道采用白色标志线,区域划分采用黄色标志线。零部件临时占用通道时,应有醒目标识。4.3.11生产单位应建立现场管理检查、考核制度并做记录。5考核制造部门应每月组织有关部门进行一次现场管理检查,检查结果纳入当月

7、经济责任制考核。附加说明本标准由综合管理部提出。本标准由制造部起草并归口。本标准起草人:本标准审核人:本标准批准人:本标准由制造部负责解释。

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