管廊架独立基础施工方案.doc

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1、管廊架独立基础施工方案(一)、工程概况及特点分析：1、工程概况:厂区管廊架为钢筋砼独立柱基础，上部为钢结构。基础埋深-2.0m，基础大小在2.5*2.5至1.8*1.8之间，基础混凝土采用C30，垫层混凝土采用C10，钢筋采用HRB335级，平面位置详见总图。2、特点分析：基础分布较散，施工战线较长；(二)、编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2002《砼结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《工程测

2、量规范》GB50026-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程项目管理规程》GN/T50326-2001《砼强度评定标准》GBJ107-87《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003设计施工图纸及相关技术文件。(三)、施工程序测量放线钎探验槽基础承台砼垫层基础承台及柱头钢筋砼钢筋绑扎养护砼浇注模板，螺栓预埋土方回填，夯实平整基础防腐土方开挖(四)、土方工程在土方开挖前，先根据总体施工进度确认各单元的施工时间，

3、在开挖时对整体厂区土方进行动态平衡，可把先开挖部份的土方全部运出，然后用后开挖部份的多余土方进行回填，这样既保证了现场土方堆放不会占用大量的场地，减少了土方外运及土方在基坑边堆放时可能造成塌方的问题，做到现场文明施工。1、土方开挖（1）按照施工图的要求对拟开挖的基础进行定位放线。施工放线定位复测后，到有关部门办理动土手续，调研清楚地下电缆、管道的埋设情况后，方可进行动土施工。（2）定位之后开始土方开挖的部分用白灰洒出边界线，不立即开挖的部分定木桩并做明显标识进行围护。定位放线工作完成之后，将定位成果上报业主及管理公司检查。复验

4、，合格后开始挖土。（3）土方开始开挖应遵守施工技术交底的施工顺序进行。开挖区域应设置明显标识并进行隔离，夜间须设置警示灯。（4）土方采用机械开挖，人工修边、清底的方法，其机械用履带式液压挖掘机，翻斗车配合外运。（5）对天然地基、基坑挖至设计标高后，必须经三方检查合格后，方可进行下一步的施工，如钎探检查不合格和发现土质异常时必须书面报告甲方、监理和设计院，待处理后再进行施工。（6）开挖基坑的土方应根据土质情况进行筛选，留足现场需要的回填土，以避免二次倒运。为保证边坡的稳定和下道工序的施工方便，留在槽边的土方应距槽边1.0米以外，

5、高度不宜超过1.5米。（7）土方工程完成后应向业主提供施工记录、验槽报告、土力学试验报告等施工资料文件。（8）土方工程全过程，应注意对施工现场及其周边环境的保护，各种出入施工现场的运土车辆须认真清理，不得将泥土带上施工现场以外的道路，造成环境污染。2、基坑检验（1）基础开挖应较设计要求深度保留100mm进行人工整平、清理，以保证基土不被扰动。（2）基底部清理整平完毕后，对基坑进行钎探检验，做好施工记录、试验报告、隐蔽工程记录和混凝土强度试验报告。（3）如有不符合项，应与设计部门进行协商处理。（4）当基础完全符合要求后方可进行下

6、道工序施工。3、土方回填（1）回填工序：基坑清理→砼验收→检验土质→分层回填夯实→密实度检测找平验收。（2）回填土尽量利用槽边留下的土，但不得含有杂质和建筑垃圾，其粒径不大于50mm，含水率合适。（3）土方回填前必须对砼基础进行验收，待检验合格并办理好隐蔽手续方可进行回填。（4）土方回填前必须对基槽进行清理，对建筑垃圾和塌方进行处理，并且清除积水，严禁带水回填。（5）回填土采用蛙式打夯机分层夯填，每层铺厚度为250～300MM，打夯不得少于三遍，机械夯不到的部位，宜采用人工夯实，每层厚度不大于200mm。（6）回填土每层夯后，

7、必须按规范要求密实度检验，待测试合格后方可进行下一层的土方回填。(五)．模板工程1、模板的选择现场主要以复合木模板为模具，配合部分钢模。支模架采用木方和φ48×3.5mm钢管及相应的扣件。(1)模板应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。(2)模板安装应具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。(3)模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工图纸的尺寸要求。(4)模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保混凝土工程的正常施工。2、模板

8、原材料控制2.1、原材料采购、供应（1)材料采购应符合专业技术工程师提出的原材料采购计划的材质、规格和数量要求。（2)材料采购应进行分供方评定，按照供货方的产品质量、供应价格，供货能力和储运条件择优采购。（3）材料供应时间应满足施工进度的要求和施工工序的要求。2.2、材料验收