沥青拌合站维护保养.pdf

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1、间歇式搅拌站—MAC系列取料皮带机取料皮带1的调整要求为张紧程度适中，运行中无打滑现象发生，运动方向不走偏，以尽量不接触导向轮2为合适。过度张紧会导致轴承受力不当过早磨损及多余的功率消耗。取料皮带1调节:当皮带机在空仓情况下全速运转时，通过调节从动滚筒两侧的轴承4的位置，来调节皮带的松紧程度以及运行方向。轴承4的位置在松开轴承座固定螺栓后由连接在其后边的张紧螺杆3来调节。调整完成后需要经常检查皮带机运行状况，必要时再次进行调整。1324取料皮带机a皮带偏左时从动轮的调节方向b皮带方向正确时从动轮位置c

2、皮带偏右时从动轮的调节方向d皮带运动方向取料皮带机检查密封胶裙的位置，应该使密封胶裙在接触取料皮带但没有压力作用在皮带的情况下尽量向下。松开图示箭头所指的螺栓后可以进行调节胶裙的上下位置。良好的胶裙位置调整可以防止骨料泄漏，避免大粒径骨料卡在储料仓与皮带之间割伤皮带。取料皮带机1取料皮带机上安装有内、外刮料器各一个。刮料器可以清理掉皮带表面粘结的骨料，起到保护皮带的作用。刮料器的调整要求是尽量接触皮带表面以保证正常的清理功能并且注意避免作用多余的压力在皮带上。2内侧刮料器安装在从动轮附近，调整方法是松

3、开固定螺栓1并按图示方向调整刮板2位置直到合适为止。外侧刮料器安装在皮带外底部，由重锤4控制，通过调整重锤4的位置可以调整刮料器的工作状态。在设备运行中应该经常检查刮料器工作状态，必要时重新调整。43集料皮带机与倾斜皮带机集料皮带机的调整要求与调整方法与取料皮带机大同小异，如：皮带合理张紧，方向正确不磨擦皮带机框架等。集料皮带机的外侧刮料器1安装在驱动轮附近（见图片）。1调整方法：调节扭矩器使刮料器橡胶板贴住皮带表面，扭矩器张紧要合适。集料皮带机与倾斜皮带机集料皮带机与倾斜皮带机的张紧方法见下图所示：

4、通过调整丝杠1的位置来改变从动轮轴承座2的位置，从而改变皮带的张紧程度至合适为止。12冷料仓安全保护装置集料皮带机与斜皮带机的周围安装了安全拉线及开关，防止在皮带机转动时维护人员触及转动部件发生意外。当遇到紧急情况发生时，可以拉动安全拉线，使皮带机停止转动。集料皮带机与斜皮带机在电气控制系统中采用了联锁设计，只有在斜皮带机运转的情况下，集料皮带机才能正常启动。冷料仓的结构件还安装了设备的急停开关，在发生紧急事件时可以按动这个开关使除导热油炉外的所有设备断电停机。干燥筒这个生产阶段是对潮湿的骨料进行烘干

5、脱水，并使骨料升温到最佳的拌和温度以得到高质量的沥青拌和料。骨料的烘干升温过程是通过带有加热及连续出料装置的旋转滚筒完成的，也就是干燥滚筒。在烘干过程中，会从潮湿的骨料中排除5-6%甚至更多的水份，进入到溜槽的骨料中的残余含水量不超过0.5%。干燥滚筒被设计成具有一定的倾斜角度以便让骨料顺利通过。骨料的前进速度还受到叶片构造及滚筒旋转速度的影响。干燥筒工作原理冷骨料皮带传送机将冷料仓提供的潮湿骨料送入烘干滚筒。在烘干滚筒内部，精心设计的刮板叶片使材料上升并形成料帘，与热空气进行充分的热交换，使骨料被均

6、匀加热。加热后骨料通过料帘区后，进入辐射区，被特殊设计的保温盒包含附着在滚筒内壁上并随滚筒一起旋转，避免紊乱的料流影响火焰形状，同时依靠辐射热能保持骨料温度。导入区料帘区辐射区出料区烟尘出口骨料入口干燥滚筒干燥滚筒是沥青拌和设备中的关键部件之一，应该由MARINI技术服务人员在设备初次安装时调整。调整结束后维护人员应该定期查看滚筒工作状况。A.干燥滚筒的安装倾斜角度为3.5°。B.干燥滚筒的托圈与托辊必须保证良好的接触线，避免部分接触或点接触。C.为了保持滚筒的纵向位置，入料口方向的托圈两侧安装有止推

7、轮。两个止推轮绝对不可以同时接触托圈，当一个止推轮接触托圈时，另一个止推轮与托圈之间应该保持20mm的距离。正常工作时托圈应该保持在两个止推轮中间或者轻微的摩擦一个止推轮。21止推轮1与托圈2之间的间隙不能超过20mm。托圈2与托辊3之间保持良好的接触线，部分接触或点接触会引发托圈2与托辊3表面的快速磨损。3干燥滚筒的调整D.由于滚筒安装倾角、自重及骨料重量的影响，滚筒有向燃烧器（出料口）方向滑动的趋势。为了抵消这种趋势，相对于滚筒轴线调节托辊得到适当的夹角,可以使滚筒向相反的方向（入料口）运动。E.

8、当滚筒运行在重载或托辊磨损严重的情况下，情况会正好相反。滚筒将存在向入料口方向运动的趋势。123CBS燃烧器概述燃烧器的作用是为干燥滚筒烘干、加热骨料提供所需的热能。根据客户需求我们可以提供不同型号的燃烧器，包括带有不同燃油系统或者双燃油系统的燃烧器。低压雾化燃烧器需要配合空气压缩机使用，使燃油达到良好的雾化效果。通常使用的燃料有:柴油、重油和天然气。如果燃油的粘性太高流动性不好而不能正常燃烧,就必须配备热交换器加热使其达到理想状态。重油必须被加热达到粘