先进塑料成型工艺技术和先进塑料模介.ppt

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1、其它塑料成型工艺10/4/2021滚塑成型原理用两瓣密闭模，将相当于制品重量的塑料量注入，同时以异向回转并在熔融炉内加热，这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化，成为制品。过程应用球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)旋转、加热冷却取件加热10/4/2021滚塑成型成型过程动画10/4/2021滚塑成型制品滚塑成型10/4/2021热压成型原理将塑料膜或塑料板加热到半融状态(>Tg)，以压力将其成型至与模具型腔相同的形状，冷却后经后处理(如:裁边)即得所需产品。过程应用免洗餐具、冰箱內槽等夹持加热加压成型冷却裁边10/4/2021热压成型热压成型制品10/4/2021共（芯层

2、）注射成型原理使用两个或两个以上注射系统的注射机，将不同品种或不同颜色的塑料先后注射到模具内成型的方法。双色注射机结构10/4/2021共（芯层）注射成型双色注射成型10/4/2021共（芯层）注射成型双层注射成型10/4/2021共（芯层）注射成型应用汽车工业、电子计算机部件10/4/2021低发泡注塑成型低发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2～1.0g/cm3的塑料，也称合成木材。原理在塑料中加入一定的发泡剂，通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。低压法低发泡成型过程10/4/2021低发泡注塑成型高压法低发泡成型过程低发泡塑件特点内部无应力、外部表面平整、不易发

3、生凹陷和翘曲；表皮较硬，具有一定刚度和强度；内部有韧性，具有弹性；外观似木材；密度小、重量轻，比普通注射成型塑件减轻15％～50％。10/4/2021可熔型芯注射成型原理利用低熔点的可熔型芯成型出形状复杂的三位管件的内表面，塑件成型以后放入150℃的热油中将型芯熔化掉。成型过程应用汽车、管道、医疗器械10/4/2021可熔型芯注射成型可熔型芯的制作过程10/4/2021注射—压缩成型原理在一般传统注射成型过程之外加入模具压缩的过程，即在填充之初模具不完全闭合，当部分塑料注入型腔后，再利用锁模机构闭合模具，向型腔內熔料施加压力以压缩成型來完成型腔充填。成型过程10/4/2021注射—压缩

4、成型成型过程应用光学镜片10/4/2021