吊具使用及维护说明.ppt

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1、NL-1吊具使用及维护说明●概述：1.1设备名称及编号1.2设备用途本套吊具主要用于右/左侧围总成下线及侧围在主线的上线；机仓，前地板，后地板及顶盖在主线的上件；地板总成导出用。序号设备名称编号1机仓吊具080360032前地板吊具080360043后地板吊具080360054地板导出吊具080360205右(左)侧围吊具08036022/0236右(左)侧围总成下线吊具08036232/2337NL-1顶盖装件吊具100120411.3工作环境条件车间环境温度：最低温度5℃，最高温度43℃，冬季停产时最低温度0℃。压缩空气：最大含水量：0.6mg

2、/NM3；最大含油量：30mg/NM3；环境湿度：80%PH以下（无凝露）。无腐蚀性气体：工作区域无腐蚀性气体保存环境温度：-20～65℃。防震：周围30M内无强烈震动源，如冲床、锻压作业供电电源：380V±10%，50HZ，三相四线，波动+10%~-15%气源压力：>0.6MPa1.4主要技术参数生产纲领：388秒/台；工作气压：0.5-0.6MPa；●结构和工作原理跟据控制方式的不同，吊具分为手动吊具和气动吊具两种。在这一批吊具中只有顶盖装件吊具为气动吊具，其它的都为手动吊具。气动吊具手动吊具一：结构说明吊具由框架，连杆机构，定位组件，把手，连

3、接部分组：1，框架：框架为吊具的本体，其它部分都安装在框架上面。框架一般用方钢管或圆钢管焊接组成。圆钢框架方钢管框架2：连杆机构：吊具都要求自锁且动作尽可能少，连杆机构是常用的机构。连杆机构为了使机构运转灵活，在各转轴处都设计有无油润滑轴套。3，定位组件：吊具常用的定位有挂钩，支承，定位销等。定位销挂钩支承对顶盖等比较薄、强度不好的零件，采用吸盘作支承夹紧吸盘把手4，把手：为了方便操作，吊具上面设计有把手。导杆5，连接部分：连接部分是指吊具与轨道的连接方式。连接部分跟据需要有软连接和硬连接两种。软连接是指吊具直接由吊环螺钉通过钢丝绳直接连接在电葫芦

4、上，将电葫芦安装在轨道上，在葫芦行走过程中，下面的工件有较大的摆动空间。硬连接是在软连接的基础上加一套导向机构，使工件只能升降和行走，横向摆动很小。导向机构行走小车导向轮三，工作原理1：气动吊具，气动吊具由吊具本体、气动系统，电葫芦及电气控制系统构成。气压管路采用0.5-0.6Mpa的压缩空气，在每个气源入口处安装有由一个手动截止阀、一个三联体、一个气控渐增阀和一个电控截止阀组成的气源处理单元，在每个气缸的出口处安装有单向节流阀，用于调节气缸的运行速度。吊具上的控制按钮控制定位机构的打开和夹紧，电葫芦控制面板控制升降和行走。2：手动吊具，手动吊具由

5、吊具本体、导向装置，行走小车电葫芦及电气控制系统构成。操作者手动将定位机构打开和夹紧，电葫芦控制面板控制升降和行走。气动及电气控制系统：详见电气控制原理图和气动原理图及相应的说明。1，安装：根据每台设备的总图，通过螺钉和钢丝绳将吊具和葫芦安装在一起，再将葫芦安装在轨道上。2，安装注意事项：在气源与本夹具的气源入口连接前，必须将气源管道内的水和杂物排除干净后方可连接气路；装配前除去零件表面污物，无毛刺；各运动机构运动灵活，无卡涩现象；装配零件时零件应轻拿轻放，不得有碰伤，划伤，损坏而影响设备正常运行；电气连接应由合格的电工操作,接好后应与图纸仔细核对

6、,检查无误方能开电,切忌打开控制柜随意改变接线!。3，吊具安装时禁止有人站在(或将头手等身体部位伸入)吊具下降范围内。安装注：电气连接错误,有可能损坏控制器!装配完成后进行试运行，将工件起吊，然后行走，检查是否有干涉或卡滞现象，跟据运行情况对吊具重新调整，直到运行轻松平稳。调试设备调试及检修时，应有专人监理，在吊具下方1米范围内不能有人。一，操作程序使用和故障处理在生产前进行必要的安全检测，而后：1，按葫芦控制面板上的行走按钮，吊具行走到工件上方。2，按葫芦控制面板上的下降按钮，吊具下降到工件上;3，按吊具上的夹紧按钮或夹紧手动夹钳，夹紧工件;4，

7、按葫芦控制面板上的上升按钮，吊具升起;5，按葫芦控制面板上的行走按钮，吊具行走到卸件位置;6，按葫芦控制面板上的下降按钮，吊具下降；7，按吊具上的松开按钮或打开手动夹钳，取下工件;8，按葫芦控制面板上的上升按钮，吊具升起;9，操作进入下一个循环二，操作注意事项使用和故障处理1，在吊具操作过程中，严禁有人站在(或将头手等身体部位伸入)吊具下方；2，吊具在行走过程中如果有轻微卡滞现象，应用手扶住吊具把手，让吊具缓慢运速行走，不能在吊具卡住后一直按住行走按钮，这样会烧坏葫芦的控制面板。在任何时候，都不能有人在吊具下面，以免吊具脱落伤人。圆圈范围内，吊具及

8、工件下方不能有人1，支承块、夹紧块、定位销上的螺钉松动会造成安全隐患，如发现这类现象要马上停止生产，把所有螺钉全部拧紧后方