工艺路线分析.pdf

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1、189工艺路线工艺路线是说明零部件加工或装配过程的文件。在MRP系统中，编制工艺路线是在工艺过程卡的基础上进行的，但又有所不同。前者是指导加工制造的技术文件，后者是计划文件或管理文件，通常并不包括与编制计划没有直接关系的参数数据。在MRP系统中，工艺路线主要有以下作用：●计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据。●计算占用工作中心的负荷小时，提供运行能力计划的数据。●计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间。●提供计算加工成本的标准工时数据。●按工序跟踪在制品，是工序跟踪报告的依据。准备工艺路线数据时要注意

2、以下问题：(1)除说明工序顺序、工序名称、工作中心代码及名称外，工艺路线报表还要把每道工序的时间定额汇总到一起显示。制定工时定额应该与编制工艺在同一部门进行，以便于工艺人员掌握时间定额，有助于分析工艺的经济合理性，加强员工的成本意识。(2)除准备和加工时间外，还要列出排队时间和等待传送时间。如果拿不出这些数据，可以用一个总“缓冲时间”数值代替，见第191节。(3)表中列出标准的准备和加工时间，是用来计算标准成本用的，考虑了操作工人的人数。在计算计划跨度和能力计划负荷时，要被相应的人数除，才是真正占用工作中心的时

3、间，再连同传送、排队时间作为编制计划进度的依据。例如，工序10的加工标准时间为0．5，这是计算成本用的数据，即加工一件消耗0．5工时，再乘以工时费率。如果计算计划跨度和能力，要被这道工序的工人数2除，即0．25小时，也就是实际占用工作中心的时间。如果表上的数值定义为计划跨度时间，那么在计算成本时就要乘以人数。不同ERP产品会有不同的定义。(4)每道工序对应一个工作中心，说明零件成型同工作中心的关系，也说明工作中心的负荷是由于加工哪些零件形成的。(5)工艺路线表包括了外协工序。外协单位作为一个工作中心对待，也要编

4、码，并列出外协费用。外协工序的时间可记人工序的传送时间字段中，表示工件从送出到收回的时间，是固定提前期。(6)除了说明基本的工艺路线外，还要整理出各种可能替代的工艺路线，便于在调整计划、或主要工艺路线上的设备出现故障时替代，可对不同工艺路线赋予不同代码。此外，与物料清单一样，工艺路线也可以有生效期和失效期。190提前期在MRP系统中，把加工件每一道工序的生产周期，或加工提前期，进一步细分为5类作业时间。即排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和传送时间。传统的生产管理教科书把排队、等待和传送3类时间合在一起称之

5、为“缓冲时间”、“过渡时间”或“保险期”。有的ERP产品把加工前的排队时间称为加工前缓冲期，把等待和传送时间称为加工后缓冲期。不论怎样称谓，这几种作业时间都是客观存在和需要研究和分析的。在工艺路线报表中要显示这些时间的标准值，见投影片。191工艺路线与提前期加工提前期包括生产时间(准备和加工时间之和)前后的缓冲时间(排队、等待和传送)，这是符合实际的。如果没有输入工艺路线表中的排队和传送时间，排出的加工提前期就像投影片左下侧的横向直方图，所有生产时间首尾相连，没有考虑任何缓冲时间，加工提前期会小于实际时间跨度，

6、按照这样加工提前期编制的计划很明显是无法执行的，如图49所示。五类时间中，与产量有关的时间称为变动提前期，如加工时间，计算计划跨度要乘以产量。与产量无关的时间称为固定提前期，如准备时间，不论产量如何，都是一个固定数值。只有把所有的时间因素全部考虑进来，首尾相连，供应链管理系统才有可能计算加工件真实的加工周期。192影响各类时间的因素加工提前期的五种时间构成的说明如下。1．排队时间排队时间指一批零件在工作中心前等待上机加工的时间。在离散型生产中，一个工作中心加工的各种零件，加工周期长短不一，为了保证工作中心生产不

7、中断，排队时间(尤其是后续工序)往往很难避免。在流水生产中，生产节拍比较均衡，工序之间排队时间可以少些，甚至可能为零。但在流水线的头道工序前，还会有排队现象。排队时间受批量的影响很大，批量大，排队时间长。批量大小同定单响应策略有一定关系，而且同是否重复生产有关。采用成组单元或流水线加工，减小批量和均衡生产节拍是降低排队时间的主要措施。2．准备时间准备时间指熟悉图纸及技术文件，装卡、调整及拆卸工艺装备，清理设备和场地的时间，是一种固定提前期。相当于我国传统劳动定额中的“准终时间”，管理基础较好的企业一般应该有现成

8、的数据。为了使每个零件平均占用的准备时间小些，批量大些似乎有利，但会影响均衡生产，增加在制品库存，削弱对市场变化的应变能力。准备时间是生产时间的一部分，占用工作中心，能力计划要考虑准备时间。3．加工时间加工时间指占用工作中心加工工件或装配产品、部件的时间，相当于传统劳动定额中的机动时间。加工时间同工作中心的效率、工装设计、操作人员的技术水平有关。在间歇生产中用工时／件或台时／／牛表示，