盐雾试验标准.pdf

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1、蚌埠市昊业滤清器有限公司Q/HY02-2009盐雾试验企业标准发布日期：2009年9月5日实施日期：2009年10月1日蚌埠市昊业滤清器有限公司发布前言盐雾试验是将试样暴露在含有一定浓度的食盐水雾的气氛中，对试样的耐蚀性进行测定的方法，是表面技术中常用的耐蚀性检测方法。这种方法试验条件比较严酷，更接近使用条件，操作相对简便，是加速腐蚀食盐的基本方法之一。由于企业对产品质量要求的不断提升，目前我司又缺乏相关标准，因此参考盐雾试验国家标准，针对我司实际情况，特制定本标准。本标准由蚌埠市昊业滤清器有限公司技术部提出并起草。

2、本标准主要起草人：张举、闻武。盐雾试验企业标准Q/HY02-20091目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。2适用范围本标准规定了盐雾试验的试验液配制、试样、试验条件、操作、记录及判定方法。本标准适用于喷漆喷塑件、金属及其磷化镀件、喷丸喷砂、铝及铝合金阳极氧化膜零件等等。其中喷漆喷塑件、金属及其磷化镀件、喷丸喷砂、总成等采用中性盐雾(NSS)试验方法，铜-镍-铬镀层、镍-铬镀层、铝及铝合金阳极氧化膜零件等采用铜加速乙酸盐雾(CASS)试验方

3、法。3引用规范性文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布式，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）4试验溶液4.1中性盐雾（NSS）试验液配制4.1.1采用化学纯或化学纯以上的氯化钠试剂，溶于蒸馏水中(或总溶解固体

4、量小于200ppm以下的水中)；4.1.2调配成浓度为50g/L±5g/L；4.1.3在25℃时，配制溶液密度在1.0255-1.0400范围内；4.1.4PH值的测定温度应在25℃±2℃，使用酸度计或测量精度为0.3第1页共6页盐雾试验企业标准Q/HY02-2009的精密pH试纸,检测和调整溶液pH值6.5-7.2之间。溶液的PH值可用分析纯盐酸或氢氧化钠调整。4.2铜加速乙酸盐雾（CASS）试验液配制4.2.1在按4.1.1--4.1.3配制盐水液中，添加0.26g/L±0.02g/L试剂氯化铜(CuCl2·2H

5、2O),混合搅拌使其完全溶解；4.2.2PH值的测定温度应在25℃±2℃，使用酸度计或测量精度为0.1的精密pH试纸,检测和调整溶液pH值3.0±0.2之间。溶液的PH值可用分析纯冰乙酸或氢氧化钠调整。4.3为避免喷雾喷嘴阻塞,溶液在使用之前必须过滤。5试样5.1试样的数量5.1.1壳体磷化、喷漆喷塑件取样4只/批；5.1.2密板、端盖电镀件取样6只/批；5.1.3铝合金滤座取样3只/批；5.1.4总成取样2只/批；5.1.5其它试验数量，根据委托试验部门需要确定。5.2试验前处理5.2.1试样应彻底清洗干净，清洗方

6、法取决与试样材料性质，不能使用研磨剂及具有腐蚀或抑制作用的溶剂清洗，清洗方法不得损伤表面。5.2.2如果试样是从工件上切割下来的，或因挂钩、标记号所造成的镀层缺陷处，在试验时应覆以适当的保护层，如硬蜡、乙烯胶带等绝缘物。5.2.3手纹污染会造成严重的不良试验结果，故试样清洗后不得有任何手纹的污染。第2页共6页盐雾试验企业标准Q/HY02-20095.3试样的放置5.3.1试样放在盐雾箱内且被试面朝上，被试表面不能受到盐雾的直接喷射。5.3.2试样原则上应放平。在盐雾中被试表面与垂直方向成15°～30°。5.3.3试样

7、不可以与盐雾箱支撑架以外之物接触，试样间不得接触。6试验条件6.1试验的盐雾箱内温度6.1.1中性盐雾（NSS）试验温度为35℃±2℃；6.1.2铜加速乙酸盐雾（CASS）试验温度为50℃±2℃。6.2喷雾压力在0.1～0.15Mpa，进气压力在0.2～0.4Mpa。6.3盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每80cm2面积上为1～2mL/h。6.4用过的喷雾溶液不得再用。7试验时间为喷雾开始至结束的连续时间，（见表1）。客户有特殊要求，可有买卖双方协定。序试验外观评级表面处理腐蚀评级标准试验方法说明号时间（特殊要求）1

8、电镀锡12H9级BNSS中心管、端盖2电镀锌24H10级ANSS端盖、密板3热镀锌72H10级ANSS端盖、密板外壳、螺纹盖4彩镀锌48H9级BNSS板、支架5浸油2H8级BNSS螺纹盖板6喷丸、喷砂2H8级BNSS滤座7镀铜12H10级ANSS外壳、螺纹盖8磷化1H8级BNSS板第3页共6页盐雾试验企业标准Q/HY02-2009序试验外观评级