梯形螺纹教案.doc

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1、.梯形螺纹的车削授课日期2015年×月×日授课班级××班评价方式过程评价、综合评价授课课题§6-2梯形螺纹的车削教学时数8学时（480分钟）教材名称《车工工艺与技能训练》课型新课实训教学第三学期教学目标：一、知识目标：⒈能说出梯形螺纹的技术要求；⒉对梯形螺纹车刀的几何参数和角度要求有认识；⒊学会确定梯形螺纹的参数；二、技能目标：⒈会对刃磨好的梯形螺纹车刀角度进行认识和把握；⒉掌握用开正反车直进法低速车削梯形螺纹；⒊掌握用螺纹套规综合检测螺纹的方法；三、情感目标：⒈培养学生吃苦耐劳、爱岗敬业的精神；⒉培养同学们互相帮助、团结协作的精神。教学重点：梯形螺纹的车削方法。教学难点：把握

2、好相关参数，车好梯形螺纹。教学设计思路：演示操作，动作要领讲解，巡视指导，反思总结等。学习准备：普通车床6台及相应的工装器具，零件毛坯（每人一件），工具箱（箱内准备有刃磨好的硬质合金车刀，高速钢螺纹车刀、切槽刀、游标卡尺、螺纹环规一副、对刀板、垫铁等），实训报告书等。安全事项：1、遵守车工操作安全操作规程。2、按企业生产车间6S管理制度执行，遵守安全文明实习制度。word范文.教材分析：本课程使用全国中等职业技术学校机械类专业通用教材《车工工艺与技能训练》，本课题教学内容要求学生通过左右车削法车削梯形外螺纹的实操训练，具备相关职业岗位所必须的技能基础，逐步成长为普通车床操作的技

3、能型人才；本课程是车工专业的骨干课程，是车工（高级工）技能训练的必备内容，在车床操作技能中体现着较高的技术水平；训练内容是在前期大量相关技能训练的基础上，进行较复杂技能的训练，实现车床操作技能的提升。学情分析：学生在前一段时间学习了有关螺纹的一系列知识，已经从理论上掌握了三角形螺纹、矩形螺纹和梯形螺纹的尺寸计算，会进行三角螺纹、矩形螺纹的车削，也在理论课上对如何车削梯形螺纹作了学习，这些都为本节课同学们亲自动手实作打下了基础。学习活动过程：课前准备：车床及工夹量具的准备；实训前的预习。预习检查：学生按小组集合、整队；预习梯形螺纹的相关知识并导入螺纹车削，及检查练习题的完成情况。

4、学习疑问：我们自己动手加工出的梯形螺纹会是啥样子呢？新课导入：由三角螺纹的车削为切入点导入梯形螺纹的车削方法。复习提问：（1）车床如何实现车螺纹的进给运动？（2）低速车削三角形螺纹的方法有几种？教学条件：1、生产性实训车间200平方米场地，15名学生使用五台CA6140型车床。2、使用教学材料为《车工工艺与技能训练》、《车工生产实习》。教学准备：序号名称类别1工具卡盘扳手、刀架扳手、加力套管、4mm内六角扳手、对刀样板、毛刷、棉纱2刀具90°偏刀、高速钢梯形外螺纹车刀、硬质合金切断刀、弹性刀杆3材料45号圆钢φ40×150mm20根4教具车床、挂图、实物样件、实训练习零件图及评

5、分标准5测量工具公法线千分尺、游标卡尺、外径千分尺word范文.教案附页教学内容及过程方法、手段、课时word范文.教学引入：【复习提问】（1）车床如何实现车螺纹的进给运动？（2）低速车削三角形螺纹的方法有几种？【新课导入】：由三角螺纹的车削为切入点导入梯形螺纹的车削方法。【学习疑问】：我们自己动手加工出的梯形螺纹会是啥样子呢？【引入新课】教师下发实训项目任务（可以用小黑板画出零件图，展示、讲解、分析）相关工艺知识：一．梯形螺纹的尺寸计算梯形螺纹分英制和米制两种。我国常采用米制梯形螺纹。1．梯形螺纹标记梯形螺纹标记由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成，彼此用“-”分开。螺纹

6、代号由螺纹种类代号Tr和螺纹“公称直径x导程”来表示。2．梯形螺纹的计算外螺纹：大径d=公称直径中径d2=d-0.5P小径d3=d-2h3牙高h3=0.5P+ac内螺纹：大径D4=d+2ac中径D2=d2小径D1=d-P牙高H4=h3牙顶宽：f=f’=0.366P以问题解决法，启发引导学生接受新的知识，引导学生的兴趣（25分钟）新知识授课时间（150分钟）该计算方法可做为加工参数的参考，不可生搬硬套word范文.牙槽底宽：W=W’=0.366P-0.536ac3．梯形螺纹公差梯形螺纹公差带位置与基本偏差公差带的位置由基本偏差确定。标准规定梯形外螺纹的上偏差（es）和梯形内螺纹的

7、下偏差(EI)为基本偏差。对外螺纹中径d2规定了三种公差带位置h、e、c。对大径d小径d3只规定了一种公差带位置H，其基本偏差为零。公差带大小及公差带等级国标规定外螺纹大径d公差等级为4，外螺纹中径d2、小径d3规定公差等级为7、8、9.螺纹的旋合长度螺纹的旋合长度分为三组，分别为短旋合长度（S）、中等旋合长度（N）和长旋合长度（L）。二．梯形螺纹车刀及刃磨１．梯形外螺纹车刀按车刀切削部分的材料分为高速钢螺纹车刀、硬质合金螺纹车刀两种。（1）高速钢梯形螺纹粗车刀特点：刀尖角应小于牙型角，刀尖