东三星项目节能宋审.doc

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1、项目摘要表项目概况项目名称年产60万kVAh全密闭铅酸蓄电池项目项目建设单位廊坊东三星蓄电池有限公司联系人电话项目建设地点大城县工业园区所属行业电气机械及器材制造业项目性质新建项目总投资4336.33万元投资管理类别备案项目规模和主要内容本项目占地面积5808.47m2（折合8.71亩）。其中：建筑物占地面积为3300m2，绿化面积290.42m2，道路及停车场面积为2218.05m2。总建筑面积为4270m2。主要建筑内容为办公楼、库房、食堂及宿舍、充电包装车间、电池组装车间、极板制造车间、制粉车间、污水处理站、化验室、锅炉房和其他附属用房。项目年综合能源消费量主要

2、能源种类计量单位年需要实物量计算用折标系数折标煤量（tce）电万kWh1232.421.229tce/万kWh1514.64水万吨6.600.8571tce/万吨5.66天然气万m30.3612.143tce/万m34.37煤吨420.7143tce/吨30项目年综合能源消费总量（tce）1554.67项目能效指标项目指标名称项目指标值行业平均水平标准值对比结果建筑物热耗单位产品综合能耗2.59kgce/kVAh2.70kgce/kVAh低于对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量的影响本项目建成后对项目所在地能源消费增量无不良影响对所在地完成节能目标的影响本项目建成

3、后对项目所在地完成节能目标无不良影响节能评估提出的节能措施：一、工艺节能方案及措施（1）生产工艺节能措施1）与传统固化干燥室相比，主要是解决了极板生产中最大的能耗问题，由于减少了窑内的工作空间，改善了温度均匀性、大大降低了能量损耗。项目单位通过对固化室进行改进，使产品综合质量提高的同时，固化干燥工序的能耗大大下降。2）内化成工艺本项目的化成工艺采用内化成，相比于传统的外化成，内化成工艺化成过程中用水量小因此产生的污水量少；相比于外化成的两次充电，内化成只需要一次充电，即在电池加完酸之后就进行充电，这样一来既提高了效率，又降低了能耗。（2）采用合理的工艺原料配方，减少不

4、必要的电力浪费及原料浪费。（3）清洗废水重复利用。（4）选用高效节能风机，自动控制风量。二、动力以及电气节能措施（1）供配电系统的节能变配电室建设在厂房内，供配电系统选用符合国家能效标准的高效、节能、性能先进的电器产品。变配电室的设置深入负荷中心，选择高效节能低损耗，低噪音变压器。变压器经常性负载率控制在60%—80%。合理选择线路路径，尽量缩短负荷线路长度。（2）选择合理的负荷计算方法。规划设计、方案设计阶段，采用负荷密度法、单位指标法确定变压器容量和台数；初步设计施工图阶段采用需用系数法。本工程属工业项目，规划、方案设计阶段采用需用系数法。（3）采用静电电容器进行

5、无功补偿，电容器可产生超前无功电流抵消用电设备的滞后无功电流，从而达到提高功率因数同时又减少整体无功电流。供电回路采用自动功率因数补偿装置可使功率因数提高到0.90以上，以减少无功电流，达到节能目的。负荷较大的用电设备可考虑采用就地补偿方式。（4）减少用电设备无功损耗，提高用电设备的功率因数。在设计中尽可能采用功率因数高的用电设备，电感性用电设备可选用有补偿电容器的用电设备(如配有电容补偿的荧光灯)等。（5）电气传动方面，采用节能的交流变频技术控制电动机，使其在负载率变化时自动调节转速使得与负载变化相适应，以提高电动机轻载时的效率，从而达到节约电能的目的。（6）加强用

6、电管理，安排检修时，避开高峰用电。机组停机在保证安全的条件下及时断电，节约用电。用电量大的热处理、清洗机等设备安排波谷时段工作，错开用电高峰节约用电费用开支。（7）杜绝使用国家明令规定的电气淘汰产品，使用推荐更新的机电产品。落实此项条款规定可大大减少电能的损耗。（8）电能计量：选用计量检定机构认可的用电计量装置。选用具有分时计量功能的复费率电能表计或多功能电能计量装置。选择电流互感器时根据电压、准确度等级、变比和二次容量等参数确定。现场检验用标准器准确度至少应比被检品高两个准确度等级，其他指示仪表的准确度等级应不低于0.5级，量限应配置合理。分车间、分工段分别进行计量

7、，加强用电管理，通过计量得到的数据，合理分析规划用电，指定切实可行的节能措施。三、暖通节能措施供暖设计严格执行《公共建筑节能设计标准》DB13（J）81-2009、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003、《居住建筑节能标准》DB13（J）63-2009的要求。项目区内各建筑单体，采用共用立管的分户独立采暖系统形式，在建筑物入口处设过滤口及单元阀门井、除污器或过滤器。室内采暖系统采用散热器采暖系统形式。采暖系统末端及最高点，设置自动排气阀，最低点设置泄水装置。公共卫生间分别设置独立的排风系统，由管道或竖井接至室外。电梯机房设置独立的排风