梁溪大桥站导墙施工方案.doc

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1、无锡地铁2号线11标土建工程梁溪大桥站导墙施工方案编制：时间：审核：时间：审批：时间：中铁一局集团有限公司无锡地铁2号线11标项目经理部2011年1月目录一、工程概况2二、工程地质2三、导墙结构2四、导墙施工方法34.1导墙施工工艺流程34.2导墙施工质量控制6五、转角处导墙处理7六、导墙施工允许偏差7七、安全保证措施77.1安全生产目标77.2安全管理制度77.3安全技术措施8八、文明施工、职业健康安全及环境保护措施88.1文明施工88.2职业健康安全98.3环境保护措施9梁溪大桥站导墙施工方案一、工程概况梁溪大桥站位于无锡市南长区，沿梁溪大桥北侧匝道与五爱

2、路交叉口下南北走向布置。车站主体为地下两层两跨框架结构（变电所部分为两层三跨框架结构），长204.6m，标准段宽19.4m（端头井段宽23.45m），开挖深度16.65m（端头井深约17.55m），覆土厚度3.0m，。支护体系为地下连续墙+内支撑：地下连续墙厚800mm，共86幅，标准段墙长26.25m（端头井段墙长28.7m），标准段插入基底9.54m～11.14m（端头井段插入基底13.45m），墙趾位于⑥1a粉质粘土、⑥1粘土，锁口管接头。地下连续墙成槽前必先构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物。因此必须精心施工。二、工程地质本工程中梁溪

3、大桥站基坑开挖范围内自上而下地层依次为：基坑开挖深度范围的地层主要有①1杂填土、③1粘土、③2粉质粘土、③3粉土夹粉质粘土、⑤1粉质粘土、⑥1a粉质粘土、⑥1粘土、⑥2粉质粘土、⑦1粉质粘土；基底主要位于⑥1a粉质粘土层。由于连续墙导墙开挖深度一般在2.0m左右，所以所涉及的地层主要为①1杂填土以及③1粘土。三、导墙结构导墙采用“][”型C25现浇钢筋砼结构。结合实际施工情况，导墙高度采用2.0m，净宽比连续墙厚大5cm即导墙间净空宽度为850mm，导墙顶口与地面平，墙厚200mm，翼面长度为1.0m。如遇不良地质情况，导墙施工可采用加长墙址、增加导墙高度的方

4、法进行处理。开挖面两侧用3:7灰土回填，导墙混凝土强度为C25，不得漏浆。导墙在施工期间，应能承受施工载荷。导墙结构形式见图3-1图3-1导墙结构形式示意图四、导墙施工方法4.1导墙施工工艺流程导墙施工流程见下图测量定位位养护拆模加对口支撑立侧墙内模侧墙钢筋绑扎侧墙砼灌注立侧墙外模侧墙外侧回填绑顶板钢筋顶板砼灌注垫层砼开挖铺底砼图4.1-1导墙施工工艺流程图测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。垫层砼施工：挖土修整到设计标高后，下部施做50mm厚C15素混凝土垫层，见

5、图4.1-2。图4.1-2垫层施工钢筋绑扎：在强度满足施工要求的垫层上按要求绑扎钢筋，其中，纵向钢筋下料为一整根钢筋，绑扎完成底翼缘分布筋。立底侧模：底翼缘钢筋绑扎结束后，在导墙内侧立钢模，钢模高度满足底翼缘混凝土施工即可。加固：钢模架设结束后，用钢管进行加固，使钢模的中心与导墙设计中心在一条线上。混凝土浇注：待上述工作结束后，报技术负责人及监理验收合格后开始浇筑底翼缘混凝土。见图4.1-3图4.1-3底翼缘混凝土浇筑内墙混凝土施工：待底翼缘混凝土达到一定强度后，开始绑扎内墙钢筋，之后立内墙两侧钢模板，钢模架设结束后，用钢管进行加固，使钢模的中心与导墙设计中心

6、在一条线上。为防止混凝土浇注时模板移位，对钢模须加设钢管支撑。待上述工作结束后，报技术负责人及监理验收合格后开始浇筑内墙混凝土。见图4.1-4图4.1-4内墙施工墙背灰土回填：混凝土达到一定强度后可以拆墙背模板，同时在内墙上面分两层支撑100×100mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距1.2m，开挖面两侧用3：7灰土回填并夯实。见图4.1-5图4.1-5墙背灰土回填绑扎顶翼缘钢筋并浇筑混凝土：待侧墙混凝土达到一定强度后，将竖向钢筋弯到顶翼缘，绑扎顶翼缘钢筋，之后浇筑顶翼缘混凝土。见图4.1-6图4.1-6顶翼缘混凝土施工施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋

7、插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。4.2导墙施工质量控制导墙施工质量控制见图4.2-1导墙施工钢筋工程模型安装土方开挖砼质量内撑回填钢筋直径、根数、间距、长度等定位准确、模板光滑、连接牢固定位准确、墙底标高、竖向垂直原材料、配合比、塌落度、振捣粘土质量、压实度、厚度、平整图4.2-

8、1导墙施工质量控制图导墙起锁口和导向作