沙角B电厂调研报告2015.5.7(审批版).doc

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1、沙角B电厂调研报告——脱硫运行优化调整及脱硫废水处理系统运行情况批准:李明成审核:张道成、刘金标编制:夏春超、张旭、杨奇、蒲伟单位:辅网运行部、设备部日期:2015年5月5日调研时间:2015年4月22日至2015年4月27日调研地点:深能源沙角火力发电厂B厂一、调研内容及目的:本次调研主要调研沙角B电厂脱硫运行优化调整及脱硫废水处理系统运行情况,指导优化鲁北公司脱硫运行、完善脱硫运行调整基础工作,有效控制脱硫系统各工艺节点的参数指标范围,实现脱硫系统稳定经济运行。同时改变脱硫废水及全厂废水不利现状,减少脱硫废水排放量,提高脱硫废水水质,降低排放指标,最大限度回收

2、利用。二、调研情况:1、沙角B电厂基本情况1)沙角B电厂机组及脱硫设施基本情况:沙角B电厂位置在广东省东莞市虎门镇沙角区,位于北纬22o44’,东经113o40’珠江口虎门东侧,川鼻岛西南突出海角。距广州市约57km、距虎门镇约7km、距东莞市区24km、距深圳52km。南侧濒临内伶仃洋交椅湾,西侧珠江口对岸5km为番禺市。电厂西侧为沙角A电厂,东北侧为沙角C电厂。该厂现装有2×350MW燃煤发电机组,额定蒸发量1034t/h,于1988年投运。原燃煤锅炉烟气配套石灰石-石膏湿法脱硫装置建于2004年。设计燃煤含硫1.06%,锅炉出口烟气SO2浓度2379.8mg

3、/Nm3,脱硫效率95%,烟囱出口SO2<125mg/Nm3。按照国家环保部和国家质量监督检验检疫总局颁布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),对“重点地区”的燃煤锅炉执行污染物排放限值,其中SO2为50mg/Nm3,粉尘为20mg/Nm3。原有脱硫设施不能达到SO2﹤50mg/Nm3的新环保标准要求,于2014年7月采用氧化镁(MgO)脱硫工艺对原有石灰石-石膏法(LSFO)脱硫设施进行增效改造,2014年10月改造完成后吸收塔的设计脱硫效率为98.9%,最高脱硫效率99.5%,确保在GGH运行条件下(漏烟率不超过1%),燃用含硫1.2%校

4、核煤时,FGD的脱硫效率达到99.1%,满足出口SO2排放浓度<50mg/Nm3的要求,并有燃用含硫1.5%的达标能力。脱硫耗水量约为1000t/d,脱硫剂氧化镁耗量约为35t/d(平均负荷率为70%)。其脱硫增效改造工程由盛尼克环保技术有限公司负责设计及施工总承包,主要新增了一座氧化镁储存与浆液制备间、塔内烟气偏转环、管式除雾器、浓缩池、水环式真空泵及相关新增部分所需电气、仪表,更换了喷淋层喷嘴、浆液及废水旋流器,拆除了吸收塔内氧化风管,保留GGH。其它脱硫所属设备及仪表利旧。2)沙角B电厂机组脱硫改造后的工艺流程:氧化镁脱硫剂原料用“吨袋”到厂后,利用制浆车间

5、内的行车进行卸料堆放。吨袋采用拆包机自带的电动葫芦上料,拆包后进入熟化罐,加水熟化制成氢氧化镁浆液,然后泵入浆液罐中存储,浆液罐中的浆液通过浆液泵输送至吸收塔中。现系统的原烟气经GGH降温后从下部进入脱硫吸收塔,脱硫浆液经循环泵自上而下循环喷淋,与烟气逆向接触吸收烟气中的SO2,净化后的烟气经除雾器除雾后排出,后通过GGH加热后经烟囱排放。亚硫酸镁浆液经排浆泵进入浆液旋流器进行一级脱水,底液进入真空皮带脱水机进行二级脱水,形成干态的亚硫酸镁副产物。旋流器的顶流全部回塔,底流进入真空皮带机进行脱水,脱水机的滤液则进入综合水池,综合水池大部分清液返回脱硫系统重新回用,

6、小部分则进入废水处理系统进行处理(控制系统内的氯离子浓度)。3)沙角B电厂改后副产品处理系统及废水处理设施情况:来自吸收塔的亚硫酸镁浆液经吸收塔排浆泵排出后进入旋流器进行分选浓缩,分选浓缩后的底流缩至约50%浓度,进入真空皮带脱水机进行脱水使其形成表面含水率小于15%的干态副产品,送入亚硫酸镁储存间暂存待运,采取第三方委托方式外运处理供后续综合利用。旋流器的顶流全部回塔,底流进入真空皮带机进行脱水,脱水机的滤液和浓缩池溢流清液则进入综合水池,经回收水泵升压后,分别送至吸收塔(作为补充水,以维持吸收塔内的液面平衡),同时为控制系统内的氯、氟等腐蚀性离子的浓度,根据综

7、合池水质情况定期将部分回收水被排往废水处理系统浓缩池进行进一步处理。脱水机滤布冲洗水为独立循环系统,采用小型水池沉淀溢流方式清液经升压后重复用于冲洗或制浆,沉淀后含固量较高浆液定期至浓缩池浓缩。FGD系统共设1套外排废水处理装置,设计出力21t/h。主要处理来自综合水池的脱硫废水,首先进入到废水缓冲箱,由缓冲水泵经旋流器打入三联箱。经中和、絮凝和沉淀等一系列处理过程后排至浓缩池进行浓缩沉淀(控制浓缩池溢流清液含固量<1%),浓缩池沉淀的底流再次排放至脱水皮带机进行脱水或板框压滤机压滤固体物,顶流则排放至曝气罐进行曝气处理,达标后废水引至厂区污水处理系统,最终排放至

8、电厂灰沉淀

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