火炬检修吊篮施工方案.doc

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1、一、工程概况1二、编制依据1三、吊篮使用安装部位1四、吊篮结构简图与技术参数2五、安装前准备5六、吊篮施工安全措施5一、工程概况本工程为检修施工，，由于火炬目前已经使用多年，火炬头及其配套管线已出现了不同程度的老化现象，存在较大的安全生产风险，因此本次检修期间计划更换新火炬的火炬头、分子封及部分附塔管线。所有新敷设管线均附塔敷设在塔架外侧。本工程涉及两座火炬施工，其中附塔管线的拆除和安装采用吊篮辅助施工，本方案为吊篮法施工的专项方案。二、编制依据三、吊篮使用安装部位在本工程火炬塔管线拆除、安装施工过程中所有高处

2、管线的切割及焊接作业均采用人员站在吊篮内作业。整个施工过程吊篮将由地面升至火炬塔顶，最高点新火炬为80米，老火炬85米。吊篮采用260吨吊车上升、控制。由吊车将吊篮上升至施工部位后先将吊篮采用绳索（直径15麻绳）固定塔架结构上，最少固定两点。然后在以吊篮和火炬塔为支撑搭设简易施工平台。吊篮设置溜尾绳100米控制吊篮，避免晃动旋转。在火炬塔顶部设置滑轮，用于地面人员控制安全绳长度。地面设置专职安全员一名进行吊篮作业安全监护。并在坠落区边缘外侧拉设警戒绳。本吊篮施工期间荷载主要包括作业人员4人（320kg）、小件施

3、工工具等110kg（电焊机、气瓶等设备放在地面）。合计430kg。吊篮重350.6kg。4根4米直径16钢丝绳，5个3吨吊环。吊篮现场使用示意图四、吊篮结构简图与技术参数新火炬施工用吊篮长2.4米×宽1米×高1.3米。吊篮框架结构四根立柱采用80号角钢，下框采用80号槽钢，横撑采用50号角钢间距300mm，上铺3mm厚花纹钢板。上框采用50号角钢。栏杆采用6分钢管竖向焊接，间距100mm，底部四周设置踢脚180mm高，吊篮四个立柱位置焊接吊耳，采用长300mm×宽80mm×厚18mm钢板制作。吊篮就位固定好后，

4、施工侧向外搭设一座简易施工平台，平台支撑可拆卸采用螺栓连接吊篮，另一端搭设在火炬塔体结构上，支撑上部作业面铺设脚手板，四周搭设围栏。可伸缩的活动槽钢支撑长1.6米，伸缩杆详图见下图踢脚板180mm高向内侧开的临时门吊耳用长300mm×宽80mm×厚18mm钢板制作焊接立柱上栏杆采用6分钢管间距100mm下框采用80号槽钢焊接上框采用50号角钢焊接新火炬2.4米×1米×1.3米施工用吊篮外观示意图简易平台四周栏杆分三片预制成整体的网格护栏，安装时直接插入支撑件预留孔内固定，施工作业面铺设脚手板。简易平台安装第一步

5、，铺设出口第一块脚手板。简易平台伸缩杆简易平台安装第二步，安装安全围栏。简易平台安装第三步，安装横向脚手板。简易平台安装第四步，安装横向安全围栏。简易平台安装第五步，安装最后一片围栏。带挡脚板的脚手板放大图片见下图预留孔老火炬2.4米×1米×1.3米施工用吊篮外观示意图吊篮主体主要材料用量序号部位选用材料名称数量重量kg1四根立柱80号角钢5.2米50壁厚8mm2上框50号角钢6.8米21壁厚4mm3下框80号槽钢6.8米55壁厚4mm4底部横撑50号角钢9米28壁厚4mm5四周栏杆6分钢管78米127厚2.7

6、5mm6吊耳钢板长300×宽80×厚18×4块13.6Q2357吊篮底板花纹板3mm厚2.4×156合计350.6kg五、安装前准备1、吊篮制作：吊篮在场外进行焊接制作，制作完成后由我公司专业工程师对吊篮的制作质量进行验收，合格后备用。具备进场前三天按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。（该吊篮制作完成后，提前需在现场进行吊装、组装试验）2、设备进场：根据现场情况将吊篮设备装运至现场，搬运到指定的位置，再进行现场验收，符合要求后组织人员进场。3、现场准备：在施工之前，在现场将

7、吊车站位，吊篮平台附件、安全绳等就位。吊篮施工吊篮内做好工作面的清理，排除坠落伤人隐患。（工具等放在工具袋内）4、人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部到位，分别对底部溜尾人员、吊篮上作业人员、安全绳控制人员、安全监护人员和起重、指挥人员等进行现场安全交底。5、现场试吊，先由吊车试吊空吊篮至施工作业点，然后根据施工要求载人试吊（不施工），各岗位人员确认安全无问题后方可进行正式施工。六、吊篮施工安全措施1、吊篮上作业人员必须是体检合格的成年人，能适应高空作业，经过培训，确认能够胜任本工程作业后方可允许正式进场施工

8、。2、作业时应随身携带特种作业证件（起重、焊工、架子工、电工）。3、高空作业人员应佩戴安全帽、穿戴劳保服，使用安全带（全身5点双钩式）。一个挂在安全绳上，另一个挂在火炬骨架上。4、酒后、或隔夜酒后状态不佳、过度疲劳、情绪异常或身体不适者禁止进场。5、吊篮上部设置测风仪器，当风力超过5级（≥10.8m/s）时停止作业。6、遇雷雨天气停止施工。7、焊接过程中，采取挡风措施。8、每天施工前对