破碎与磨矿(磨矿与分级)课件.ppt

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1、磨矿与分级一.磨矿作业简介磨矿：是碎矿的继续，是选别前矿石准备的最后一个作业。磨矿的基本任务：为选别准备好解离充分，但又不过粉碎的合格入选物料。磨矿给矿粒度的确定：主要取决于破碎流程的产品粒度，以及球磨机的最大允许给料粒度。一般为0~30mm。磨矿产品粒度的确定：主要取决于有用矿物的嵌布特性和选矿方法。它直接影响到选矿的精矿品位和选矿回收率。一般由试验来确定磨矿在选矿厂的作用和地位：磨矿能力决定整个选矿厂的生产能力；是选矿厂的枢纽。它的停车不仅影响选别作业，甚至可能迫使碎矿停车，影响出矿。电耗占整个选厂电耗的50%左

2、右，生产费用占全选厂的40%左右；磨矿工作的好坏直接影响到全厂各项技术经济指标。二.名词解释粒度、粒级、“目”：粒度：矿粒大小尺寸。粒级：将矿粒按照粒度大小分成不同的级别。如：-30mm+20mm“目”：用来表示标准筛筛孔尺寸的大小。所谓目就是1英寸（25.4mm）长度中的筛孔数目。磨矿流程、开路磨矿、闭路磨矿：磨矿流程：是指磨矿作业中矿浆所经的路程。开路磨矿：磨矿机排矿的产品直接送入下一道作业。闭路磨矿：磨机排出的产品进入分级机分级，将合格的产品分出来，送到下一作业，粗粒返回磨机再磨。返砂量、返砂比：返砂量：在闭路

3、磨矿作业中，返回到磨机再磨的矿量大小，叫返砂量。返砂比：返砂量与磨机原给矿量的百分比。返砂比的计算返砂比可利用对分级机给矿、溢流和返砂的筛析结果来计算。公式如下：式中：a—给矿中-0.074mm粒级含量，%b—返砂中-0.074mm粒级含量，%c—溢流中-0.074mm粒级含量，%矿石硬度、可磨性系数、磨矿比：矿石硬度：矿石抵抗另一种物体在外力作用下的划伤或侵入的能力。分莫氏硬度和普氏硬度。可磨性系数：在相同条件下磨指定矿石的生产率与磨中硬矿石生产率之比。硬矿石的可磨性系数都小于1。磨矿比：磨矿给矿最大粒度尺寸与排矿

4、最大粒度尺寸之比。矿浆浓度、磨矿细度、球荷充填率：矿浆浓度：矿浆中所含固体重量的百分比。磨矿细度：磨矿产品粒度大小。习惯用-200目粒级的百分含量来表示。球荷充填率：磨机内钢球所占的容积与球磨机的有效容积之比。单体解离、单体解离粒、连生粒、解离度：单体解离：把组成矿石的各种矿物相互分离。单体解离粒：解离后只含有一种矿物的颗粒。连生粒：解离后还和别的矿物连在一起的颗粒叫连生粒。解离度：单体解离的颗粒数与含该矿物连生颗粒数折成单体解离粒和单体解离粒之和的比值。过粉碎：将矿物破碎到选别作业难以回收的粒度，这种现象叫过粉碎。

5、如果磨矿产品过细，虽然有用矿物解离充分，但也会产生较多的难以选别的微细粒子，危害选别过程，降低精矿品位和回收率。而且由于做了“不必要的粉碎”，增加了粉碎过程和选别过程的消耗，使选矿成本增加。三.磨矿工艺指标磨矿生产率：是评价磨机本身工作好坏的指标之一。表示方法如下：（1）台时处理能力：每台磨机每小时处理原矿吨数，同时指明原给矿和产品粒度大小。（2）磨机利用系数：也叫按新生计算粒级的生产率，即磨机单位容积在单位时间内新生成指定粒级的数量。计算公式：q=Q(B2-B1)/V；磨机运转率：也叫磨机作业率。磨机实际工作总时间

6、与日历总时间的百分比。它是衡量选矿设备管理水平的标志。磨机工作效率：单位时间磨矿的数量与所消耗的电能之比。评价电能消耗的标志。E=V*q/N;单位：吨/度。磨机的技术效率：磨矿所产生的合格粒级与给矿中大于合格粒级之比减去磨矿所生产过粉碎部分与给矿中未过粉碎部分之比。计算公式：E={[(b-a)/(100-a)]-[(b’-a’)/(100-a’)]}×100%浓细度合格率：合格次数占总次数的百分比。四.影响磨矿效率的因素矿石硬度：矿石越硬，可磨性系数越小，矿石难磨，磨碎它消耗的电能越多，磨机处理能力越低。给矿粒度：磨

7、矿细度相同，给矿粒度越粗，磨矿时间越长，消耗电能越多，生产能力越小。产品粒度：给矿粒度相同，磨矿产品粒度越细，磨机的处理能力越低。磨矿机的转速：临界转数（n=42.4/D1/2）、工作转数、转速率（76-88%）适当增加转速，可提高生产能力。磨机的型式：长度、直径磨机的衬板：表面平滑的和不平滑的。粗磨采用不平滑的；细磨采用平滑的。装球、球径、球比、补球在球磨过程中，钢球既是磨矿作用的实施体，又是能量的传递体。它决定着矿石的破碎行为能否发生及怎样发生，也影响着磨机生产能力的大小、磨矿产品质量(包括磨矿产品的粒度特性、单

8、体解离特性等)的好坏及磨矿过程中钢耗和能耗的高低等。初次装球方法：1.确定初装球量按公式G=VψΔ计算装球量式中:G—磨机最初装球量，t；V—磨机有效工作容积，m3；ψ—磨机内钢球的充填率（装球率），%；Δ—钢球的堆密度，t/m3。2.确定初装球比方法一：根据矿石的硬度、给料粒度、产品粒度确定初装球比，具体参数见下表把物料磨到0.2—0.3mm