冲压工艺基础课件.ppt

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1、引言月饼蜂窝煤饼模模具概念模具概念在工业生产中，利用各种压力机和装在压力机上的专用工装，通过一定方式，使金属或非金属材料成形，制造出各种零件，人们则把装在压力机上的这种专用工装统称为模具。概念：冲压动画演示注塑动画演示模具概念冲压模：冷冲模、板料冲压（50%）模具按材料在模具内成形的特点塑料模（30%）压铸模（10%）锻模橡胶模型腔模分类：模具概念利用模具加工零件的特点：优点尺寸一致性好，互换性强，“一模一样”；材料利用率高：属于无切削、少切削加工。生产效率高：适用于大批量生产。操作方便:要求的工人技术等级不高。可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形

2、状复杂的零件。价格低。模具概念缺点噪声和振动大模具复杂，精度、质量、寿命要求高，制造周期长、费用高，因而小批量生产受到限制。零件精度不能过高。例如：冲压生产经济精度等级：IT12压铸生产经济精度等级：IT13第一章冲压工艺基础1.1冲压成形的特点与分类冲压成形概念指在压力机上通过模具对板料（金属或非金属）加压，使其产生分离或塑性变形，从而得到一定形状、尺寸和性能要求的零件的加工方法，这种方法又称为冷冲压或板料冲压。1.1冲压成形的特点与分类冲压成形的特点可以获得其他加工方法不能加工或难于加工的形状复杂的零件，如汽车覆盖件等。冲压生产的零件的尺寸精度主要是靠冲压模具来保证的，加工出的冲压

3、零件质量稳定，一致性好，具有“一模一样”的特性。材料的利用率高，属于少、无切屑加工。可以利用金属材料的塑性变形来提高工件的强度。生产率高，易实现自动化生产。模具使用寿命长，生产成本低。冲压工序分类分离工序（冲裁）1.1冲压成形的特点与分类成形工序落料冲孔切断等弯曲拉深起伏等1.2板料的冲压成形性能金属材料的塑性与变形抗力塑性变形抗力塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。塑性变形时，使金属产生塑性变形的外力称为变形力，金属抵抗变形的力称为变形抗力。冲压成形工艺的分类伸长类变形和压缩类变形1.2板料的冲压成形性能板料力学性能与成形性能关系屈服强度屈强比伸长率硬化指数

4、和弹性模量厚向异性指数板平面各向异性指数1.3冲压常用材料冲压常用材料的基本要求：满足冲压件的使用性能要求：例如：机器上冲压件：一定的强度、刚度、冲击韧性等；电机电器上冲压件：较高导电性、导磁性；汽车、飞机上冲压件：足够强度，重量要轻；化学容器用冲压件：耐腐蚀性好等。满足冲压工艺的性能要求：1.3冲压常用材料保证冲压过程顺利进行①屈服极限Rel:Rel↓，材料易塑性变形②屈强比Rel/Rm：屈强比↓，即Rel↓而Rm↑，容易产生塑性变形而不易产生拉裂，冲压工艺性好。③断后伸长率A：A↑，塑性↑，冲压工艺性↑。从力学性能方面满足冲压工艺的性能要求：1.3冲压常用材料从化学成分方面碳、硅、磷、

5、硫等元素含量高，会使材料脆性增加、塑性降低，导致冲压工艺性降低。例如：铝镇静钢08Al分为3级：ZF（最复杂）：用于拉深最复杂的零件，C、S、P含量最低HF（很复杂）：用于拉深很复杂的零件，C、S、P含量稍低F(复杂)：用于拉深复杂零件，C、S、P低满足冲压工艺的性能要求：1.3冲压常用材料表面质量材料表面光滑，无氧化皮、裂纹、划伤等缺陷。否则会加速冲压模具的磨损。优质钢板表面质量分3组：Ⅰ组（高质量表面）Ⅱ组（较高质量表面）Ⅲ组（一般质量表面）例如：钢板4.5-GB708-8810-Ⅱ-GB710-88满足冲压工艺的性能要求：1.3冲压常用材料内部组织、厚度公差：厚度公差分：A（高级）B

6、（较高级）C（普通级）。例如：10钢0.5厚冷轧钢带A级公差为：B级为：，C为：内部组织均匀、厚度公差小，冲压工艺性好。钢板厚薄不均、内部组织不匀，冲压时容易造成变形不均、折皱或开裂。常用冲压材料黑色金属金属材料非金属材料有色金属1.3冲压常用材料普通碳素钢：Q235优质碳素结构钢：08、10低合金结构钢：Q345电工硅钢：DT1、DT2，俗称硅钢片不锈钢：1Cr18Ni9Ti铜及铜合金：T1、T2、H62、H68铝及铝合金：2A12、1060胶木橡胶塑料石棉毛毡绝缘垫片密封垫片规格表示方法：厚度×宽度×长度规格：0.5×710×1420和2×1000×2000、1×1500×2000等。

7、下料方式：剪板机。1.3冲压常用材料常用冲压材料规格板料：t≤6mm应用最多1.3冲压常用材料常用冲压材料规格规格：厚度×宽度×长度厚度≤0.5mm，宽度≤500mm。表面质量好，尺寸精度高、公差小。带料（卷料）：大批量时采用1.4冲压设备冲压设备分类液压压力机：常用，速度慢，行程长按冲床驱动滑块力的种类分：气动压力机：不常用机械压力机：最常用，速度快，行程短1.4冲压设备双动压力机：由内、外两个滑块，外滑块用于压边，内