罐头食品的商业无菌检验课件.ppt

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1、第十二章罐头食品的商业无菌检验一、生产过程原料→预处理→热烫→调味→装罐→排气→密封→杂菌→冷却→擦干水→检验→贴标→出厂二、罐头分类低酸性罐头:PH>4.6,杀菌后酸性罐头:PH≤4.6三、罐头检验的基本程序罐头→采样→称重→保温→开罐→→→留样→→检验(PH,感官,镜检,商业无菌检验)→报告四、检验技术(一)称重量:罐头≤1kg,精确到1g,目的:净重>1kg,精确到2g(二)保温:目的:观察有否胖听或泄漏等情况。低酸性罐头:36±1℃10天酸性罐头:30±1℃10天预定运往热带地区的(>40℃)低酸性罐头55±1℃5-7天每天都要检查,如有胖听或泄漏等现象,产即剔

2、出做开罐检查。(三)开罐与留样1、开罐前的准备:(1)除去标签,在罐边写出检验号(2)记录罐头的表面缺陷状(3)冷却至室温,用温水洗干净,放入无菌室,紫外线消毒30′后,摇匀。2、开罐:用75%酒精稀球擦试无代号端,并点燃灭菌(胖听不能烧),然后开罐,但不能伤及卷边结构。3、留样:取出内容物10~20g(ml),冰箱保存,得结论后弃去。(四)各项指标检验1、PH测定:与同批正常罐头对比,看是否有显著差异。2、感官检查:用白色瓷盘,外观,色泽,状态,气味。3、涂片染色镜检:对可凝样品应进行镜检,>5个视野,记录镜检结果:染色结果,形态特征,菌数.4、商业无菌检验有无致病菌

3、和非致病菌(1)接种培养低酸性罐头:管数  样品量①庖肉培养基  2    136±1℃厌氧 96—120h②庖肉培养基   2   155±1℃24—72h管数样品量③溴甲酚紫葡萄糖肉汤 2  136±1℃96—120h④溴甲酚紫葡萄糖肉汤 2155±1℃24—72h酸性罐头管数 样品量①酸性肉汤 2 155±1℃48h②酸性肉汤 2 130±1℃96h③麦芽浸膏汤2 130±1℃96h(2)罐头密封性检验减压试漏加压试漏放入水中有气泡→漏(五)结果判定1、判断罐头的商业无菌:该批罐头食品经审查生产记录,属于正常,抽取样品经保温试验未见胖听或泄漏,保温后开罐,经感官检

4、查PH测定,涂片镜检,或接种培养,确证无M增殖现象。2、判断罐头的非商业无菌该批罐头食品生产记录,未发现问题,抽取样品经保温试验有一罐或一罐以上发生胖听或泄漏,或保温后开罐,经感官检查,PH测定涂片镜检和接种培养,确证有M增殖现象。(六)罐头食品的主要病原菌检验金葡萄球菌,链球菌,G+杆菌:沙门氏菌,志贺氏菌G-杆菌:肉毒梭菌,韦氏梭菌。复习题1、在罐头食品的商业无菌检验中,保温的目的是什么?2、在罐头食品的商业无菌检验中,开罐前要做好哪些准备工作?3、如何判断罐头为商业无菌?

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