SPC过程质量控制课件.ppt

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1、SPC是一种利用波动理论、数理统计方法和正态分布等数学模型，对稳定状态（受控状态）活动中收集的数据进行分析，区分过程中的正常波动与异常波动,及时地发现异常状况，并将结果反馈用于指导实践活动的管理方法；SPC是一种对过程品质的科学衡量（评估）手段。用于生产过程时，SPC能为您科学地区分生产过程中的正常波动与异常波动,及时地发现异常状况，以便采取措施消除异常，恢复过程的稳定，达到降低质量成本，提高产品质量的目的，它强调全过程的预防。SPC是StatisticalProcessControl的缩写。中文名称为：统计过程控制。过程:利用一定资源，将输入转化为输出的组织活动。SPC的定义用于批

2、量生产的产品特征参数控制，反映生产线加工品质能力和产品的质量。既控制了产品质量，又控制了产品质量的形成过程。（如：IPQC）用于抽样检验的样本参数控制，反映样本代表的产品群体的品质状态和样本加工过程的品质状态。(如：IQCFQC)SPC在品质管理中的应用Xbar-RChart——平均值-极值控制图；X-RmChart——个别值-移动极值控制图；PChart——不良率控制图；PnChart——不良数控制图；CChart——缺陷数控制图；UChart——单位缺陷数控制图；Xbar-SChart——平均值–标准差控制图。统计方法分类——休哈特控制图建立SPC计划：根据企业自身需要或客户要

3、求，或产品参数的重要性、代表性，选出产品的关键（特性）参数；根据企业条件或客户要求采用不同数据收集方式（抽样数据、全部产品齐备数据）。参见《SPC实施计划表》样表建立企业的数据采集规划SPC实施计划表过程控制手段——统计过程控制（SPC）判断工序质量状况是否稳定2.分析工序能力是否充足GP-TRN-SPC-02-0026金权科技——品质套餐质量波动及其影响产品质量的统计观点产品质量的波动性可认识的波动规律造成产品质量波动的因素4M1E（5M1E）人man、机Machine、物Material、方法Method、（测量Measurement、）环境Environment偶然（随机）因素

4、影响微小、始终存在、逐件不同、难以去除系统（异常）因素影响较大、有时存在、影响趋同、不难去除质量波动及其影响3.产品质量波动的定性描述准确度（Accuracy）反映系统误差的影响程度精密度（Precision）反映偶然误差的影响程度精确度（Uncertainty）反映偶然误差和系统误差的综合影响程度我的手表不小心进了水，早上8点上班时对好了表。10点中对表时显示9点58分；12点对表时显示11点56分；晚上8点对表显示7点48分张三是个体育迷，在田径比赛时用手表给100米径赛的前三名运动员测得时间是：11秒、11秒、12秒。根据他的计时能否分出冠亚军？不准确精密度不足质量波动及其影响

5、4.产品质量波动的定量描述分布中心分布形状质量波动及其影响平衡羽翼不对称弹膛中轴线与准星线不平行不规则的子弹户外娱乐——气枪打气球中的系统误差和偶然误差例1：原始数据1例1：直方图例1：直方图（带轮廓）分组1234567891011年龄2122232425262729303132人数11194682110954520801例2：431对夫妇结婚年龄（男方）统计（1970年）人数年龄作图比例直方图分布中心μ区间（组距）标准差σ分布中心μ正态分布Φ（μ，σ）直方图演变正态分布2σ3σ4σ5σ6σ标准差σ分布中心μ正态分布Φ（μ，σ）2σ3σ4σ5σ6σΦ（μ，σ）=√2πσ1e-(x–

6、μ)22σ2正态分布密度函数正态分布+3σ-3σ0.135%99.73%3σ控制水平+2σ2σ控制水平-2σ2.275%95.45%2.275%2σ控制水平+1σ1σ控制水平-1σ15.866%68.268%15.866%1σ控制水平控制限与sigma倍数重叠的合格率对照表T=1σ：68.268%T=2σ：95.45%T=3σ：99.73%T=4σ：99.994%T=5σ：99.99994%T=6σ：99.9999996%6σ3σ3σ控制水平和6σ控制水平——已知分布形状求控制线6σ3σ3σ控制水平和6σ控制水平——已知分布形状求控制线3σ、4σ、5σ和6σ控制水平分布形状比较图

7、——已知控制限时求形状6σ5σ4σ3σ例2：已知数据求正态分布中心值和sigma(42–36.78)+(34–36.78)+……+(40–36.78)100-1√σ=(X1-μ)+(X2-μ)+……+(X100-μ)n-1222√计算：中心值和标准差=222（x1+x2+……+x100）100μ==26.78例2：已知数据求正态分布中心值和sigma=8.935例2：已知数据画正态分布曲线Φ（μ，σ）=√2πσ1e-(x–μ)22σ2正态分布密度函数26.