收尘器相关部件及工作原理.ppt

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1、第一章收尘器的原理与维护第二章气源处理器的工作原理及应用第三章气缸的工作原理及应用第四章脉冲阀的工作原理及影响因素目录第一章收尘器的工作原理及维护Principleandmaintenanceofthedustprecipitator一、收尘设备的种类凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备都简称收尘器。收尘器的分类如下1、按粉尘从气体中分离的方式分：a、利用颗粒本身的重力：如沉降室。b、利用颗粒运动的惯性力：如百叶窗式。c、利用颗粒的离心力：如旋风收尘器。d、利用水对颗粒喷淋洗涤作用：如泡沫收尘器。e

2、、利用物料对颗粒过滤作用：如袋收尘，颗粒层过滤器（某种过滤用物料颗粒）。f、利用电场对颗粒分离作用：如电收尘器。2、还可按干式、湿式分类。e、脉冲袋收尘器一．用途、结构概述和工作原理袋收尘器是运用二十世纪九十年代先进水平的高效袋收尘器技术。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点,因而扩大了袋收尘器的应用范围。它广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机及各种磨机的收尘系统。还适合于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m2(标)以上，采用本系

3、列收尘器，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度减慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，参见图一。收尘器的进风口设在灰斗

4、上，气流进入灰斗后首先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，一个室从清灰开始至结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10s。装有一个提升阀。清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动控制。按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。运行时，当收尘器阻力增到预先设定值（1245－1470pa）时，可调整清灰周期。1.壳体：壳体包括上

5、花板、滤袋室、人孔门和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。我厂小型的收尘器的进风口直接开在灰斗上外，其它型号的进出风口设在滤袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开。花板上部为净气室，净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，打开顶部人孔门可更换滤袋。2.灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修人孔门，底部装有排灰装置。3.排灰装置：根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。叶

6、轮给料机、螺旋输送机或空气输送斜槽。4.气缸：当某室轮到清灰时，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气缸的进气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀的动作由清灰程序控制器进行控制。5.脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。脉冲阀的动作由清灰程序控制器通过脉冲阀上的电磁阀进行控制。脉冲阀打开（0.1—0.15S）向箱体喷入压力为0.5-0.7Mpa一股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落。二．各部分的结构如下：6.压缩空气储气罐：为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要

7、设置储气罐，储气罐的压力要保持（5x105~7x105Pa）.储气罐应装有压力表.压力安全阀和排泄阀等,结构应符合国家压力容器的标准，耐压强度不小于9x105Pa。7、气源处理器：空气过滤器、减压阀和油雾器，三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。气水分离器每班排污一次，每隔3-6月清洗一次，油雾器经常检查存油情况并及时加油。第三部分影晌收尘效率的因素1、过滤袋材料袋式收尘器过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的核心技术，对收尘器的性能起着

8、决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能：过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。2、过滤风速　　过滤风速是决定收尘器性能的一个很重要参数，也是衡量袋式收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式