质量功能展开(QFD).ppt

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1、一、质量机能展开（QFD）摘要质量机能展开是一种旨在开发设计阶段就对产品适用性实施全过程、全方位质量保证的系统方法。它从市场对产品要求的情报出发，将其转化为设计语言，继而纵向经过部件、零件展开至工序展开；横向进行质量展开、技术展开、成本展开的可靠性展开。形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征，尽量将生产中可能出现的问题提前揭示，以达到多元设计、多元改善和多元保证的目的。该方法在欧亚洲、南美洲的部分国家和地区得到广泛应用，并收到了明显的效果，成为提高企业质量管理和质量保证能力的系统对策。质量机能展开质量展开质量功能展开综合质量展开质量职能展开技术

2、展开成本展开可靠性展开质量策划质量要求质量要素质量特性要求质量重要度1、质量机能展开的历史与现状1.1质量机能展开的产生日本质量管理发展到了TQC阶段后,出现了一个疑问,即:为了保证设计质量,能否在产品未生产出来前,就对制造过程的质量控制做出指示.设计质量确定后,在后续工序中相关的质量控制的重点就已客观地存在了,为什么还要以大量的试行错误为代价呢?解决这个问题的要求就成为质量机能展开出现的最初原因.1966年,三菱重工.神户造船所针对产品可靠性,提出了质量表的雏形.随后,水野滋教授提出了狭义的质量机能开;1972年,赤尾洋二教授撰写了题为《新产

3、品开发和质量保证---质量展开系统》的论文,论文中首次提出了质量展开的17个步骤.不过,当时的质量机能展开与现在有很大的不同,没有涉及到如何根据用户的要求设定设计质量.1978年6月,水野滋.赤尾洋二教授编写的《质量机能展开》由日本科技出版.该书从全公司质量管理的角度介绍了该方法的主要内容.其中,由赤尾洋二教授重新提出的质量机能展开27步骤,为企业开展质量机能展开起到了重要的指导作用,从而使得质量机能展开得到迅速推广和应用.1988年,质量机能展开经过10年推广应用,从制造业发展到建筑业、医院、软件生产、服务业。在总结各行业企业应用质量机能展开

4、经验的基础上，出版发行了由赤尾洋二教授编写的《灵活应用质量展开的实践》。1990~1994年，陆续出版了赤尾洋二教授以及大藤正，小野道照等质量管理专家编写的《质量展开入门》、《质量展开法---质量表的制作和练习》《质量展开法---包括技术、可靠性、成本的综合展开》。从而建立起质量机能展开的理论框架和方法论体系。最近，日本企业应用质量机能展开出现了一些新的动向，其中包括：（1）用户满意度（CustomerSatisfaction简称CS）。该术语是随着美国波得里奇奖的设立而流行起来的。评比审查项目中，涉及CS的项目达30%。重视CS是日本企业的一

5、贯做法，应用质量机能展开更好地满足顾客需要是近年来的主要趋势之一。（2）“同步工程”（ConcurentEngineering）中的应用。“同步工程”利用计算机信息技术构筑支持系统，以达到将策划、设计、生产部门的工作和一系列方法，其中质量机能展开和田口方法是开展出“同步工程”有力的工具。2.质量机能展开简介2.1质量机能展开质量机能展开是英文QualityFunctionDeployment的简称,中文应译为质量机能展开.欧美国家也称之为质量屋(TheHouseofQuality),这是由于质量机能展开存在着一系列的展开,应用该方法时,要绘制一

6、系列像房屋一样的展开表之故.形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征,集合价值工程或价值分析(VE或VA),FMEA的思路,在生产中可能出现的问题尽量提前予以揭示,以期达到多元设计,多元改善和多元保证的目的.2.1.1质量机能展开的定义从全面质量管理的视角出发，质量要素中包括理化特性和外观要素、机械要素、人的要素、时间要素、经济要素、生产要素和市场及环境要素。将这些要素组合成一个有机的系统，并明确产品从设计开发到最终报废的全过程中各步骤的质量机能，并使各质量机能得以切实完成，是质量机能展开的目的。质量机能展开（QFD）包括综合的质量展开（可称做质

7、量功能展开）和狭义的质量机能展开（也可称做质量职能展开），而综合的质量展开又包括质量展开（质量表的绘制）、技术展开、可靠性展开和成本展开。其关系见图2-2与其它公司比较设计质量质量特性重要度质量设计重要度与其它公司比较计划质量水平提高率要求质量重要度质量策划质量特性图2--1要求质量质量机能展开综合的质量展开狭义的质量展开质量展开技术展开成本展开可靠性展开质量功能展开质量职能展开图2---2质量机能展开的基本构成赤尾洋二教授对综合的质量展开（QD）的定义如下：“将用户的要求变换成代用特性，确定产品的设计质量，然后经过各功能部件的质量，从而至各部

8、分的质量和工序要素，对其中的关系进行系统地展开。”赤尾洋二教授指出：“美国的QFD得到迅速发展，但应用过程中把QD的内容当成了QFD，实际上这两者并非