图纸技术要求OK演示教学.doc

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1、图纸技术要求OK精品文档亚克力技术要求：1.材质为某某亚克力，保证无杂质；2.去除飞边、毛刺、四周倒角0.5*45，保证不刮手；3.保证产品平整，不可起翘，变形。4.未注公差±0.8MM;装配检验技术要求：1.装配应保证实物与装配图一致。所有的材料，零、部件、标准件的更改代替都必须经设计批准。2.带有铰链的门，应保证旋转灵活，在开启角度不小于100°的范围内，不应与箱体碰撞。3.装配后，应结合紧密，缝隙均匀一致，无明显歪斜。4.机械零部件在装配过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤等可能影响设备性能的其他损伤。因

2、装配原因涂覆层有局部损伤时，应采取相应的补救措施。5.门开启灵活，在开启范围内不允许与顶盖、立柱等产生摩擦与干涉，两扇门之间不应磨擦碰撞。6.在振动或其他外界作用力的作用下，机柜不应有零、部件松脱现象，不应有异常的嚓嚓作响及摇动声。装配好的结构件不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象。7.结构上经常活动的部位应保证灵活。经常拆卸的部位装卸应方便。对弹性零件的装配不能造成永久性变形。8.机柜外表面人身可触及的部分的棱边等部位一定要倒钝及去毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱、以及粗糙的表面，在表面喷涂或电镀前一

3、定要去毛刺9.固定好的结构应当装配牢固，不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象涂覆技术要求：1.涂层厚度均匀一致、无漏底、色差、起泡、起皱、脱落、生锈等现象2.涂层的颜色及光泽等应无明显变化，并不应有溶解、针孔、裂纹等现象3.产品外表面不得有划痕、沾污、针孔、锈斑、不可有补救的污迹，漆层应有的光泽度。电镀技术要求：1.涂层表面色泽均匀，无麻点、发黑、擦伤、划痕、手印、花斑及退色等现象；收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档2.零件的内部和隐藏部分颜色允许稍有不均匀3.边角和接缝处涂层不得发黑焊接加工技术

4、要求:常用到亚弧焊、二氧化碳保护焊、电阻焊(碰焊)1.接头处不允许有烧穿、弧坑、裂纹、未焊透等现象存在。2.表面焊瘤应排除、弧坑应修补3.焊缝不允许有内、外部裂纹、烧穿、沿焊缝板材边缘的胀裂、表面撕裂、母材表面的磨焊痕迹、凿痕、焊缝打磨过量、层间错位、由电弧引起的擦伤母材表面，飞溅物应清除干净。4.不允许焊脚不等或过大，以及焊穿、弧坑、咬边、未焊透、虚焊、夹渣、裂纹等现象，不许留有焊瘤、焊渣、飞贱等。5.点焊焊接要牢靠，不允许出现脱焊现象。点焊件相互不许产生明显的偏移及较大的变形。6.不允许出现未焊透、焊点

5、偏移、过深压痕、表面溶化与烧穿、裂纹、疏松和缩孔现象，接头边缘压溃或开裂，焊点脱开，环形层状花纹等不良现象。7.焊缝位置应符合图纸所示，当图纸未完全注明是可参照样品钣金加工技术要求：1.板材允许有个别轻微的擦伤、压痕、凹面、及清理痕迹，其深度不得超过板料厚度公差值的一半。2.所有下料周边均需齐平、无尖角、利边、无毛刺、无裂纹、转角处应圆滑。3.每当模具使用满一周后，检查冲孔质量，不能有毛口、粘连落料等，4.成型件不允许弯曲角有裂纹，弯曲件外表有明显压痕，弯曲件端面明显鼓起或压痕。零件边缘明显高低不一致，外型

6、不平。5.拉丝后，零件的拉丝面应是有规则条纹状和有光泽的。6.未注尺寸公差±0.5mm7.未注对角尺寸公差±0.3mm。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除