塑料制品设计原则讲课讲稿.doc

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1、塑料制品设计原则精品文档塑料制品设计原则  一、尺寸，精度及表面精粗糙度?N

2、一致Ra〈0.2um

3、RiJ>/MK      塑件圈上无公差要求的仍由尺寸，一般采用标准中的8级，对孔类尺寸可以标正公差，而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。QQ3<)i  二、脱模斜度7s

4、'NTp      由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表面擦分，拉毛，为了方便脱模，塑件设计时必须考虑与脱模（及轴芯）方向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度，一般1°——1°30`。Nn.9J   

5、   一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。@YI{E*?S  三、壁厚p27Dcwov      根据塑件使用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定:壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难；壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等。x%B_v^^^收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档      要求壁厚尽可能均匀一致，否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力，引起塑件的变形及开裂。jdxHWkQ  四、加强筋]at$ohS      设计原则：cbzA`b'

6、Mg    〈一〉中间加强筋要低于外壁0.5mm以上，使支承面易于平直。Uzy@    〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。)(}[S:`    〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。pHeG{<^  五、支承面>G]JwO      塑件一般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。ewMVUq*:  六、圆角}je<^]a      要求塑件防有转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集中。p_gN}v      塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模

7、具的强度及寿命。22l'kvo4"  七、孔（槽）m}]{Y'i]R      塑件的孔三种成型加工方法：m06'T2I        （1）模型直接模塑出来。'P.y?        （2）模塑成盲孔再钻孔通。{*_Ln        （3）塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。!sT>]e      1、模塑通孔要求孔径比（长度与孔径比）要小些，当孔径〈1.5MM，由于模芯易弯曲折断，不适于模塑模塑型芯的三种方式。m

8、  d〈1.5时，h〈3dPf;OYWST      3、异形孔（槽）设计HhbBt'fH收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档        塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构"平行射成原则"确定塑件侧孔（槽）是否适合于脱模。m$8siF{

9、。M"z=114  九、嵌件rJ/HIda      为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属嵌件。:!i=g+e]      由于装潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。5OdsT-y        1、标志C

10、y^{4

11、R        2、凹凸纹：如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于脱模。NXB8u6      3、花纹：凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。qO@vXuul,        加工花纹方法：电火花加

12、工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。v&:[?<6-  塑料的基本概念a"s2N%{  塑料的基本概念:    O*ZW7?TJ    〈一〉、塑料的定义及组成，PTHxvml