机械设计基础联轴器资料课件.ppt

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1、第十七章联轴器、离合器及制动器§17-2~4联轴器的类型及选择§17-5~8离合器§17-1概述§17-9制动器教学目标与教学重点教学目标1.了解常用联轴器、离合器的结构、原理性能特点,从而指导选用。2.了解两种典型制动器的工作原理。重 点1.选择联轴器应考虑的问题,2.常用联轴器离合器的工作原理、结构及性能特点联轴器:用来联接两轴,以传递运动和动力,机器回转时不能分开,必须停车通过拆卸才能分离。离合器:用来操纵机器传动系统的断续,以便进行变速及换向机器工作时,联接的两轴能随时接合或分离。制动器:用来使机

2、器迅速停止运转,也可以用来降低或调整机器的速度。这些部件已标准化,只需根据使用要求合理选用§17-1概述§17-2联轴器的类型及选择①两轴能否保证对中,联轴器需不需要补偿两轴的相对位移。★联轴器所联两轴的相对位移②载荷是否平稳,是否有冲击,是否有振动。选择联轴器应考虑:如果联轴器没有自动适应这种相对位移的能力,就会产生附加载荷,甚至引起强烈振动。利用联轴器中弹性元件的变形来补偿位移。固定式联轴器可移式联轴器弹性可移式用在两轴有偏斜或工作中有相对位移的场合利用联轴器工作零件间的间隙和联接的活动度来补偿位移。

3、用在两轴能严格对中的场合联轴器★联轴器分类按是否可补偿位移分:刚性可移式一、固定式联轴器1、套筒式联轴器优点:用两圆锥销(或平键)传递转矩,结构简单,径向尺寸小,需自行设计。缺点:拆卸不方便。适用:传递转矩较小的场合,机床中应用很广。动画★优点:结构简单、成本低、使用方便、传递大转矩,缺点:不能缓冲减振,不允许两轴有相对位移,适用:载荷平稳、两轴能够精确对中处。应用最广。2、凸缘联轴器①普通螺栓联接②铰制孔螺栓联接特点:用凸肩和凹槽对中,靠摩擦力传递载荷。特点:用铰制孔用螺栓对中。靠螺栓来传递转矩.详细图

4、片αy1、齿式联轴器优点:能传递很大的转矩和补偿适量的综合位移。特点:内齿的外壳和外齿的套筒组成,鼓形齿或球形齿顶,工作时靠啮合的轮齿传递转矩。详细图片适用:重型机械。二、刚性可移式联轴器动画2、十字滑块联轴器补偿一定的径向位移和少量的角位移。适用:工作平稳、有较大位移的低速大转矩且无剧烈冲击的场合。结构动画结构:两半联轴器端面开有径向凹槽,中间滑块两端面各具凸榫,且相互垂直.动画演示优点:凸榫可在半联轴器的凹槽中滑动,缺点:当轴的转速较高,两轴间有相对位移的情况下,中间盘会产生很大的离心力,从而增大动载

5、荷.3、万向联轴器缺点:当主动轴角速度ω1为常数时:结构:叉形接头+中间十字轴克服方法:双万向联轴器但必须满足两个条件:①主、从动轴与中间件的夹角必须相等,α1=α2;②中间件两端的叉面必须位于同一平面内。优点:结构简单,维护方便,允许两轴间有较大的夹角α从动轴的角速度ω2在一定范围内变化.(可达35°~45°).动画例:十字轴式万向联轴器动画适用:汽车、钻床等1、弹性套柱销联轴器三、弹性可移式联轴器③弹性套的变形可以补偿两轴线的径向位移和角位移;构造:与凸缘联轴器相似。②有缓冲和吸振作用;缺点:橡胶易坏

6、,寿命较短。适用:载荷平稳、需正反转或起动频繁的传递中、小转矩的轴。注意:不宜用于温度较高的场合(温度范围-20~50℃)详细图片补偿轴向位移优点:①制造容易,装拆方便,成本较低;特点:通过蛹状的弹性套传递转矩。区别:用套有弹性套的柱销代替了螺栓。2、弹性柱销联轴器构造:与弹性套柱销联轴器相似特点:①传递转矩的能力很大;②结构更为简单;③允许被联接两轴有一定的轴向位移、以及少量的径向位移和角位移。适用:轴向窜动较大、正反转变化较多和起动频繁处注意:不宜用于温度较高的场合(温度范围-20~60℃)详细图片3

7、、轮胎式联轴器构造:轮胎状弹性元件1,两端优点:①富有弹性,绝缘性能好,缺点:径向尺寸较大;②良好的消振能力,运转时无噪声。能有效地降低动载荷和补偿较大的轴向位移转矩较大时,会因过大扭转变形而产生附加载荷用压板2及螺钉3分别压在两个半联轴器4上。详细图片适用:起动频繁、正反向运转、两轴间有较大的相对位移量以及潮湿多尘之处。★联轴器的选择:1、根据机器的工作条件和使用要求选择合适的类型;2、按轴的直径d、注意:应按计算转矩Tc来选择型号。T—公称转矩;KA—工况系数;查表17-1选定具体的型号计算转矩Tc转

8、速n例17-1电动机经减速器驱动水泥搅拌机工作。已知电动机的功率P=11kW,转速n=970r/min,电动机轴的直径和减速器输入轴的直径均为42mm,试选择电动机与减速器之间的联轴器。解(1)选择类型为了缓和冲击和减轻振动,选用弹性套柱销联轴器。(2)求计算转矩转矩T=9550P/n=9550×11/970=108Nm。工作情况系数KA=1.9,(表17-1查得)故计算转矩TC=KAT=1.9×108=205Nm(3)确定型

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