主墩拱座施工方案.doc

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1、湘潭市湘江四桥主桥拱座施工方案施工单位:中港四航局一公司湘潭市湘江四桥工程项目部单位负责人:技术负责人:编制人:编制日期:2005年1月5日主桥拱座施工方案一、概述拱座由上拱座、下拱座及拱座系梁组成。上拱座顶标高为38.5m,底标高为26m。下拱座为圆端形台体,为C30(3387.3m3)钢筋(69.5T)混凝土结构。下拱座厚5.5m,顺桥向长为18m,横桥向端部为12m,在水流方向为半径15m的圆端形。拱座系梁连接两个下拱座,中部宽为6m,厚2m,距桥中心线5.5m按45度扩散角与下拱座相交,相交处顶面设有20*20的倒角。上拱座为圆锥形台体,为C40(2090m3)钢筋(1

2、01.9t)混凝土结构。上拱座厚为7m,下底面顺桥向长15.978(16.11)m,横桥向长为12m,水流方向圆弧半径20m;上底面顺桥向为8.022(7.89)m,横桥向长为12m,水流方向圆弧半径10m。上拱座主拱侧部分因拱脚临时铰的构造,开有深约2m,宽5m,高8m的槽,待主拱合龙后,二次浇注混凝土封闭拱脚。拱座表面竖横向布置φ20的钢筋,在桥塔、边拱、主拱局部布置有φ16的钢筋网。拱座受力复杂,顶面固结有索塔,侧面分别固结有边拱和主拱拱肋。施工时尤其要注意临时铰预埋件、桥塔、边拱、避雷针引下线等各种预埋件的埋设,并采取有效措施保证预埋位置准确。主墩拱座平面尺寸大,厚度高

3、,每个拱座砼总量为5477.3m3。由于砼方量大,根据施工需要及混凝土温度控制的要求每个拱座拟分10次浇注完成,即下拱座2m厚与拱座系梁、下拱座中部1m厚及上部2.5m厚(上下游侧)、上拱座分三次每次2.33m厚(上下游侧)。砼分层详见:砼分层浇筑图。主墩拱座为大体积混凝土,大体积混凝土的施工主要应注意降低混凝土水化热,控制混凝土内外温度差所产生的收缩裂缝。为保证在施工期内不出现有害温度裂缝,应采取如下温控标准:1、砼浇筑温度不超过28℃;2、砼绝热温升不超过35℃;3、砼降温速率不超过1.5℃/天。温控施工措施:1、掺入缓凝剂,延长砼初凝时间(大于20小时),可以延缓水泥的水

4、化反应,避免砼集中、迅速水化从而达到降低温峰的目的;2、优化砼配合比,降低水化热温升;3、砼保温和养护,在砼表面蓄水或覆盖土工布进行养护保温。二、施工工期24#拱座:2005年1月20日~2005年3月20日25#拱座:2005年2月5日~2005年4月6日三、施工方法1、前期工作(1)模板加工下拱座拟采用组合钢模,弧线段采用宽30㎝(矢距为0.75㎜)的平面板钢模,直线段采用宽60~150㎝的平面板钢模,高度分为150㎝和200cm两种。上拱座采用定型组合钢模,由专业厂家加工。下拱座模板进场1套,上拱座模板加工1套。模板提前租用及加工,在拱座施工前进场验收合格后再进行使用。根

5、据受力条件,在每次砼浇筑的模板上下侧设置钢围檩加强模板的钢度,钢围檩在现场加工。(2)预埋件的加工拱座顶面固结有索塔,侧面分别固结有边拱和主拱拱肋。施工时要注意主拱脚临时铰预埋件及桥塔、边拱、避雷针引下线等各种预埋件的埋设,以及各种施工措施预埋件的埋设。主拱拱肋临时铰预埋件由专业厂家加工,由钢管拱施工队伍安装。临时铰预埋件加工严格按照设计图纸及有关规范要求,定位要准确牢固,避免砼浇筑时移位。临时铰预埋件应在下拱座第2次砼浇筑前加工完成。塔吊基础及其他施工预埋件的加工根据需要加工埋设。(1)流槽及串筒的准备上下拱座每次砼浇筑安排2个下料点,共需流槽10m及串筒(或小钢管)14m,

6、1m3集料2个。浇筑时由麻绳拉住下方串筒至浇筑点,流槽及串筒随着浇筑进度移位。(2)工料机的准备钢筋制安、模板安装较集中作业,约需钢筋工、砼工、模板工80人。材料提前准备,要有足够的储备。水泥在水泥厂储料,确保供应及降低水泥温度;卵石、碎石、粉煤灰及外加剂要不断进料才能满足进度要求。加强保养确保两岸拌和楼正常运转,并在湘潭市联系商品砼拌和站做为后备。搅拌车10台(1台待命),司机20名。2、钢筋制安(1)钢筋加工拱座钢筋加工前,核对图纸上钢筋的编号、规格、直径、长度和数量,确保钢筋加工准确。钢筋在岸边加工场地集中加工,加工前应对钢筋进行检验,合格后才能使用。加工好的钢筋按规格、

7、长度编号堆放整齐并标识清楚,钢筋堆放场地内应下有铺垫,上有遮盖,注意防雨防锈。为加快施工进度,拱座钢筋在承台第1层施工时开始加工,加工按照拱座施工顺序的需要加工。(2)钢筋绑扎安装每个主墩拱座分10次浇注完成(见附图1),即下拱座2m厚与拱座系梁、上下游下拱座中部1m厚、上游下拱座上部2.5m厚、下游下拱座上部2.5m厚、上游上拱座三次每次2.33m厚、下游上拱座三次每次2.33m厚。钢筋绑扎按照以上拱座施工顺序的需要绑扎。钢筋绑扎时注意上下层预埋钢筋的相互关系,各种加强钢筋网、桥塔及边拱预

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