冷轧专业培训课件.ppt

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1、冷轧厂生产工艺前言针对冷轧生产的工艺流程及设备特点，为使新入企人员及岗位调动人员在短时间内了解冷轧生产的基本原理、熟悉冷轧工艺的生产流程、掌握上岗必备基础知识，特编写了本教材。目录第一章冷轧厂简介第二章冷轧厂工艺概况第三章酸洗工艺简介第四章轧制工艺简介第五章纵剪工艺简介第六章退火工艺简介第七章平整工艺简介第一章冷轧厂简介吉林恒联精密铸造科技有限公司冷轧厂隶属于建龙集团，位于吉林省磐石市明城镇内，处于热轧厂西侧，现有员工约240人。包括酸洗、轧制、精整、维修四个作业区和一个综合管理室。其中酸洗作业区包括酸洗线、酸再生、煤气加压站、循环水泵站、空

2、压机站和废水处理站；轧制作业区包括三连轧、五连轧、平整和备品工序；精整作业区包括纵剪、黑退、光退和氨分解站；维修作业区负责全厂设备维修工作，包括点检、维修两个部门；综合管理室包括工艺、质检、调度、安全和后勤管理。冷轧厂设计产能为20万吨/年，受品种结构、地区订单、物流、设备及人员结构等多方面因素的影响，目前产能为15万吨/年。生产的冷轧带钢为普碳钢和低合金钢，目前生产材质包括Q195、Q235、Q195L、JL330、08AL。使用原料为吉林恒联热轧厂生产的热带，原料厚度2.0～4.0mm，原料宽度232～355mm。冷轧产品厚度0.3～3.

3、0mm，产品宽度19～355mm。冷轧厂产品品种包括冷硬带、黑退带和光亮带，主要用于防盗门框、汽车冲压件、粮仓、货架、集装箱、管桩、暖气管、焊管、钢衬、包装用捆带的加工、制作，产品销售覆盖东北三省，在广大用户中深受好评。第二章冷轧工艺概况金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。冷轧后的带钢可能烫手，但还是叫冷轧。一、冷轧带钢的优缺点冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点：(1)冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过0

4、.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。(2)可获得热轧无法生产的极薄带材（最薄可达0.001mm以下）。(3)冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢（光泽面或麻糙面等），以利于下道工序的加工。(4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能（如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等）。(5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。冷轧的缺点是：变形能耗大，道次加工率小。冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加

5、工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点：(1)冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过0.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。(2)可获得热轧无法生产的极薄带材（最薄可达0.001mm以下）。(3)冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢（光泽面或麻糙面等），以利于下道工序的加工。(4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能（如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等）。(5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。冷轧的缺

6、点是：变形能耗大，道次加工率小。二、冷轧生产流程原料检查→酸洗→轧制－→包装入库（冷硬带）→纵剪→包装入库（冷硬带）→黑退→包装入库（黑退带）→纵剪→黑退→包装入库（黑退带）→光退→包装入库（光亮带）→纵剪→光退→包装入库（光亮带）→纵剪→光退→平整→包装入库（光亮带）→光退→平整→纵剪→包装入库（光亮带）冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。(1)单片轧制。单片轧制最早采用二辊式轧机，目前多用四辊式冷轧机。四辊冷轧机按其轧辊运转方向可分为可逆式和不可逆式。采用不可逆式四辊轧机进行单片生产时，轧制操作是由人工逐张将钢板喂入轧机，全

7、垛钢板轧完一道次后，用吊车将板垛吊送到轧机前，进行下一道次的轧制，如此循环进行，直到轧成规定的成品尺寸时为止。采用可逆式轧机时，则轧制操作有两种，一种是每一张钢板在轧机上往返轧制，直到轧制成最终的成品尺寸，然后再进行第二张钢板的轧制。这种操作方法虽然压下调整操作频繁，但产品表面不易划伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。另一种是每张钢板逐张送入轧机，待全垛钢板轧完一道次后，再逐张返回轧制第二道次。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤

8、。单张轧制方法由于不能采用张力，故每道次的压下率一般不超过14％，轧制道次增多，钢板加工硬化程度增大。因此，单张轧制不能生产厚度很薄的冷轧产品。(2)成卷轧制。目前