钳工知识分享.docx

钳工知识分享.docx

ID:57237527

大小:91.68 KB

页数:11页

时间:2020-08-07

钳工知识分享.docx_第1页
钳工知识分享.docx_第2页
钳工知识分享.docx_第3页
钳工知识分享.docx_第4页
钳工知识分享.docx_第5页
资源描述:

《钳工知识分享.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、钳工精品文档钳工 一、钳工基本常识:1、钳工的主要任务:加工工件、装配、设备维修、工具的制造和修理钳工分类:装配钳工、机修钳工、工具钳工钳工的应用范围:主要任务是零件加工及装配2、常用工具和设备:收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档钳工的常用设备:台钳、台虎钳、砂轮机、钻床常用工量具:划针、划规、样冲、锉刀、手锯、钢直尺、游标卡尺等3、钳工的环境要求及安全操作技术:环境要求:设备的布局要合理。坯和工件要摆放整齐,便于工作。合理、整齐存放工具。操作场应经常保持整洁。安全规则:作时必须穿戴好防护用品。工具必须牢固可靠。3

2、)用机器时,必须遵守安全操作规程。清除切削要用刷子,不得用嘴吹。二、钳工基本操作(一)划线⒈划线⑴划线的特点:根据图纸的技术要求,在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作⑵划线的作用:a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量b能及时发现不合格的毛坯c提高毛坯的合格率⑶划线的种类:平面划线和立体划线⒉划线工具(1)划线平台(2)划针(3)划规(4)划针盘(5)钢直尺(6)游标尺(7)90度角尺(8)样冲⒊划线前的准备工作 ⑴工件的清理及检查⑵工件的涂色⑶在工件孔中心装中心块⒋划线的方法及步骤⑴划线基准的选择以两个互相垂

3、直的平面或直线为划线基准以两个互相垂直的中心线为划线基准以一个平面和一条中心线为划线基准(2)划线的找正与借料(3)划线的步骤:看清图样初步检查毛坯的误差情况,清理工件并涂色根据工件的形状及尺寸标注情况,确定合适的划线基准正确安放工件和选用工具划线收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档详细检查划线的正确性及是否有线条漏划在线条上冲眼做标记(二)锯割⒈锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余部分,在工件上锯槽等。⒉手锯的构造:锯弓和锯条⒊锯条⑴锯条的规格:长度300mm,宽度10~25mm,厚度0.6~1.

4、25mm⑵锯齿角度,前角γ,楔角β,后角α⑶锯路⑷锯齿的粗细及锯条正确选用粗齿锯条用于锯割软材料、较大表面或较大厚度的材料。细齿锯条用于锯割硬材料、管子或薄材料。⒋锯割方法⑴起锯方法:分远起锯和近起锯,起锯角约为15度。如果太大,则起锯不易平稳;但起锯角也不宜太小,否则,由于锯齿与工件同时接触的齿数较多,不易切入材料,多次起锯往往容易发生偏离,使工件表面锯出许多锯痕,影响表面质量。⑵锯割速度均匀,压力要小。⑶各种工件的锯割方法5.锯割的安全技术和文明生产工件装夹要牢固,注意工件的安装、锯条的安装要合适,要适时注意锯缝的平直情

5、况,及时矫正,一定要防止锯条折断弹出伤人。示范操作⑴锯条的安装安装锯条时,锯齿要朝前,不能反装。锯条要装得平正,没有扭曲,松紧也要适宜,否则会造成锯条折断、据经不直、一般用手拨动锯条感觉硬实即可、如果锯缝超过银弓高度时、可将锯条与银弓成90安装。⑵锯割时的握锯与站姿右手握紧银柄,左手轻扶锯弓前端、据割时右手主要起控制锯弓运动的作用,左手配合右手扶稳锯弓,轻施压力,起辅助作用,推据是工作行程.双手应对锯弓施以压力,回锯是非工作行程。不施压力。站姿是错别时站立的姿势。据割时,操作者站在台虎钳纵向中心线左侧,身体偏转约45,左脚向

6、前跨小半步,重心偏于右脚,两脚自然站稳,视线落在工件的锯割线上(图4-23)。⑶起锯起据是锯割的开始,起锯的好坏直接影响锯割质量。起锯时,锯条与工件表面的角度要小,以不超过15为宜。如果角度太大.锯齿易被工件棱边卡住。起据时的压力也要小,速度要稍慢。往复行程要短。为了起据平稳和准确.左手拇指尖可平放在待银线边上、指甲松靠在锯齿以上光滑部分,以引导锯条切入。⑷推锯推据时锯弓的运动方式有两种:一种是直线运动,适用于锯缝底面要求为平直的说或薄壁的工件;另一种是锯弓可上下摆动,这样、可减少切削阻力,提高锯割效率,适用于厚壁的工件。⑸

7、收锯收能是银割的结束、工件将要锯断时,应注意收锯,此时用力要小、速度放慢,用左手扶住即将据下的部分、直到锯断。锉削 一、基本知识⒈锉削的特点及应用:收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工使其达到所要求的尺寸、形状、位置和表面粗糙度的一种加工方法。⒉锉刀⑴各部分名称及规格⑵锉刀的齿纹⑶锉刀的种类:普通锉、特种锉和整型锉⑷锉刀的粗细及选择:包括锉刀形状的选择和锉刀的粗细规格选择要合适。⑸锉刀的正确使用和保养:锉刀不可以沾水或油,锉刀不可锉削工件的淬火表面或毛坯件硬皮表面,充分利用锉刀的有效

8、长度,要及时用钢丝刷顺齿纹方向去除齿槽内的金属切屑⒊锉削方法⑴工件的夹持⑵正确锉削方法⑶锉削速度⒋各种表面的锉削方法及检查⑴大平面的锉削方法及检查⑵内外圆弧面的锉削方法及检查⒌锉削的安全技术和文明生产:锉柄不能露在钳桌外面,没有装手柄的锉刀不可用,锉削时锉柄不能撞击到工件,不允许用嘴吹锉屑

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。