办公室5S管理培训课件_图文.ppt

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1、办公室5S管理培训目录一、5S起源及发展二、5S定义三、办公室5S推行意义四、5S推进过程步骤五、办公室5S活动2021/7/30一、5S起源及发展5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。即现场管理法，又被称为“五常法则”。SEIRI/Sort整理SEITON/Setinplace整顿SEISO/Shine清扫SEIKETSU/Standardize清洁SHITSUKE/Sustain素养2021/7/30一、5S起源及发展8S（学习study）7S（节约save）6S（安全safety）5S（素养

2、sustain）4S（清扫shine、清洁standardize）2S（整理sort、整顿setinplace）2021/7/30二、5S定义1S整理Sort区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。2S整顿Setinplace必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。3S清扫Shine清除现场内的脏污、使工作环境变得干净整洁。4S清洁Standardize保持前3S制度化、规范化，维持其成果。5S素养Sustain人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。2021/7/30二、5S定义确保安全（Safety）消除安全隐患，减少工伤事故扩大销售(Sales)5S是一名

3、很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。标准化(Standardization)作业现场得到规范，大家都正确地按规定执行任务。程序稳定，带来质量稳定。节约（Saving）降低很多不必要的浪费，并减少“寻找”的工时浪费，以节省宝贵的时间，提高效率。满意（Satisfaction）形成令人满意的职场明亮、清洁的工作场所员工动手改善、有成就感。我们曾经也许这样认为：每天都忙死了，连午休都没时间哪有时间推行5S；5S就是打扫卫生；我一个人做好了，其他人不改善有什么用；5S活动看不到经济利益；这个行业不可能做好5S；

4、5S活动太形式化了，没什么实质内容。2021/7/30三、办公室5S推行意义但我们也一定遇到过这样的问题：急等要的东西找不到，心里特别烦燥；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；制订好的计划，事务一忙就“延误”了。2021/7/30三、办公室5S推行意义2021/7/30三、办公室5S推行意义与持续的工作场所组织和纪律有关和“突击大扫除”无关是有益于整个组织的工具不是“仅适用于车间”的工具是一个

5、持续的过程和发展中的管理工具不是一次性活动每个人都有份不是“其他某个人”的责任是所有其他改进的基础不是可有可无的办公室5S推行意义：提供一个舒适的环境提供一个安全的职业场所提升全体员工的工作情趣提高现场的工作效率增加设备使用寿命塑造良好的公司形象创造一个能让亲友参观的环境2021/7/30三、办公室5S推行意义2021/7/30四、5S推进过程步骤1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养2021/7/30四、5S推进过程步骤-1S整理1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养2021/7/30四、5S推进过程步骤-1S整理1S整理推行要点1、全面检查2、制定“要”与“不要

6、”的判断基准3、清除不需要物品4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量5、制定“不要”物品的处理办法2021/7/30四、5S推进过程步骤-1S整理不使用抛弃或删除长期不用远距离或电子形式存储暂时不用存放在附近，便于取到经常使用存放在手边，随时能拿到易聚集“不需要”物品的地方未明确任何用途的房间或区域；靠近出入口的角落；桌子的下面；桌子和柜子的抽屉里；窗台；……2021/7/30四、5S推进过程步骤-1S整理2021/7/30四、5S推进过程步骤2021/7/30四、5S推进过程步骤-2S整顿1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养2021/7/30四、5S推进过程步骤-

7、2S整顿2S整顿推行要点1、要落实1S整理的工作2、确定放置场所3、确定放置方法4、划线定位5、做好标识2021/7/30四、5S推进过程步骤-2S整顿放置场所易取用；不超出所规定的范围。放置方法物品的放置方法原则上要100%设定；物品的保管要遵守三定原则：定点、定容、定量。标识方法放置场所和物品一对一标识；某些标识方法全公司要统一。整顿三要素2021/7/30四、5S推进过程步骤-2S整顿整顿三要素2021/7/30四、5S推进过程步骤-2S整顿1S&2S分辨“需要”和“不需要”整理需要的不需要的整顿定点：放哪里定容：用什么