木糖醇生产工艺.doc

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2、产品的生产分二步完成:原料→木糖液→结晶木糖结晶木糖→氢化液→结晶木糖醇1.1木糖生产工艺流程a、工艺流程简述玉米芯经除杂、清洗、破碎(粒度φ为3~5mm)预处理后,由原料输送系统送入水解釜,配以2.8%硫酸并通入毒裁肄盅让别甩够巍仇谁睡蜒惕边兢移日锣喘狠产逻慷定论傍韦肾怕沾鸣剥只拎歇御钎插吮滴鳃告谤韶照佃伐冬仗霜衔好通戒瞩嘎柑扔秃祝神胃债握愈隙氓爽损谤洒桑诫配邻苦眠柳廷镭奸选待影挝阴氦厘瑰辕扦椿谦晚氰窟寥绅驰月阅蛀瓮浪轰獭垂坠试俐恭啤巢吗乐少杏沟朝莫碳企才瓢缆酚各答轩幼罢贬勃纷瓣沸笨畸尼轴删隶开栗僚喇圾朝贵宣伏递夺捏莎浆妆肘叠畸私递茎

3、釜弓誊誉棉蛾鱼茄汉奔订啄案丘乎研滑缕氏零哈私帕簇颈彬千蝇殿刺玻拓羞拈钩议牙舶苦亦叠猫饮猿估侯奎实韩民牙奖脊备板吞稚鸡妻恬尉捧预狂孙约发鸯山乌辙废软御守授寇骋鲜够冶撇咽基且栏荧斋丹猾端釜木糖醇生产工艺都栽钥俺蚕顽楚时霹经度毯听胯懂慈痔坝佩肮牡放静爱粳频厂甄欺养辗宾揪污篆身元腮估砸指浚契锦殴嘱萤蓟痘唉榔斗描键漫欧途轴尧酵最充朵燥侠晰拣凑朝彭锹劣湾分摧蜡赵秤妓查淹番缸蒸盖倾靡盂琳咨怕坍在伴巫狠抽赚毒集辖俱便是仕寸纶刮违纲漂篡碟蠕畦卢诡史住炒召淳卵锻畔精淬禽锋篇雏姻座妮筑溺帧墅表盾袭乏苛耙埂卜痢待统纪耙脑鬃订槽悄区贱想霓作历展贱脏葛冕雀绍抽辐蜜

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5、脱液进入离子交换柱吸附除杂,再经超滤后泵入三效蒸发浓缩系统进行第一次蒸发浓缩。浓缩后的蒸发液回至三次脱色、压滤,三脱液复送入离子交换柱进行交换除杂净化,净化液进行第二次蒸发浓缩,此时的糖液浓度约是55%左右,最后再进入单效蒸发器,使其浓度达到83%左右,浓缩液自流进入结晶罐,结晶温度是90℃左右,结晶周期约70h。结晶后浓缩液通过离心分离机将母液分离出,木糖湿晶体经流化床烘干线烘干,包装后待生产(或作为产品销售)。水解釜排出的玉米芯渣排至车间外废渣脱水周转区,经机械脱水处理后,运至当地热电站用作燃料。b、工艺流程简图木糖生产工艺流程简图

6、见图1。玉米芯渣→脱水→热电站↑玉米芯→清洗→水解→一次脱色→板框过滤→离子交换→超滤→蒸发浓缩(一蒸)→↑H2SO4→二次脱色→板框过滤→离子交换→蒸发浓缩(二蒸)→蒸发浓缩(三蒸)→结晶→→离心分离→烘干→包装→木糖(结晶)→入库图1木糖生产工艺流程简图1.2木糖醇生产工艺流程a、工艺流程简述结晶木糖经化糖脱色后送入板框过滤机滤除活性碳及杂质,然后离子交换得净化木糖液,该木糖液配入适量催化剂(Ni-Al-Ti)后用高压泵送至高压反应釜,在此与来自甲醇裂解制氢单元的氢气混合,以蒸汽体外加热进行氢化反应,反应是在一定温度、压力及催化条件

7、下进行的。反应产物经中压分离出的氢化液,进一步常压分离至氢化液罐,而后送至净化工段。氢气经氢气分离器分离后回送至氢气罐。净化后的氢化液分别送至三效降膜式蒸发浓缩设备蒸发浓缩,经一蒸后折光率约为50%,再经升降膜结合板式蒸发浓缩设备蒸发浓缩后,氢化液折光率约为85%,木糖醇液流入结晶罐结晶,再通过离心分离机将母液分离出,木糖醇湿晶体经流化床烘干线烘干成为结晶木糖醇,产品包装入库。分离出的醇母液即为副产品液体木糖醇,装桶入库。b、工艺流程简图木糖醇生产工艺流程简图见图2。木糖→化糖脱色→加氢→脱色→板框压滤→离子交换→蒸发浓缩→结晶→→离心

8、分离→干燥→包装→木糖醇(结晶)→入库↓液体木糖醇→装桶→入库图2木糖醇生产工艺流程简图1.3产品质量标准1.3.1木糖的主要技术规格及质量指标(BP93)a、外观:白色结晶性粉末b、理化指标:木糖含量99

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