轴类加工工艺文件

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1、《数控加工工艺及设备》课程大作业——轴类零件数控车削加工班级机电111班姓名学号指导教师张建机械工程系2012年10月1.零件图分析该零件是由外圆柱表面、圆弧连接曲面构成，外形结构较为复杂，精度及表面质量要求不高，加工时时应注意合理选择刀具以防止加工过程中过切现象的产生，同时应注意走刀路线设计，减少空行程以提高生产效率。2.工件加工工艺分析（1）确定工件毛坯尺寸及装夹方案：根据零件图给定尺寸，该工件采用一次装夹车削，完成后切断加工方式，因此确定零件毛坯φ45×115棒料。加工时采用三爪自定心卡盘装夹定位。保证毛坯伸出卡

2、盘端面长度不小于115mm，（2）设定程序原点：以工件装夹后的右端面与轴线交点建立加工坐标系。（采用试切对刀法建立）（3）换刀点设置：将在工件加工坐标系（X200.0Z100.0）处设置为换刀点。零件加工工序卡片零件图产品名称或代号零件名称材料毛坯尺寸45号钢Φ45X115程序编号工序名称安装夹具使用设备数控系统O0039数控车削加工三爪卡盘自定心装夹数控车床FANUCOTMATC工步号工步内容加工面刀具号G代码主轴转速／（ｒ／ｍｉｎ）进给量／（ｍｍ／min）背吃刀量／ｍｍ备注１车断面右端端面T01G01800800.

3、52粗车外圆轮廓外圆表面T02G738008023精车外圆表面外圆表面T02G7010006024车M30螺纹M30螺纹T03G924005车端面左端面T01G016008016粗车外圆轮廓外圆表面T02G738000.117精车外圆轮廓外圆表面T02G7010000.081工序卡：;2、刀具卡：零件名称材料45号纲工序名称数控车削加工毛坯Φ45×1115棒料序号刀具号刀具名称刀片类型刃长刀尖R加工表面备注1T01外园断面车刀60°三角形刀片110.2左右端面2T02外圆车刀刀尖角35110.2外圆轮廓粗精车3T036

4、0°螺纹刀70.2螺纹粗精车程序卡O0001G98G99M03S800;T0101;G00X200Z100;X47Z2;GO1X45Z0F80;X0;G00X200Z100;T0202X47Z2;G73U9R8;G73P10Q11U0.5F80;N10GOOZ0;G01Z0;X30C2;Z-26;X33.985;G02X29.154W-11.17R12;GO3X43.985W-10.558R30;N11GO1W-10.272;G00X200Z100;M03S1000;T0202;G70P10Q11F60;G00X200

5、Z100;M03S500;T0303;G00X47Z2;G97G92X29.1Z20F2;X28.5;X27.9;X27.5;X27.4;X27.4;G00X200Z100;M03S800;T0101;G00X47Z2;G01X45Z0F0.1;G00X200Z100;T0202;M03S800;G00X47Z2;G73U14R12;G73P20Q21U0.5W0F0.1;N20G00X0;G01X0;X18.24C1;X25.985Z-29;W-5;G02X39.985W-4R4;G01X41.985C1;G00X2

6、00Z100;T0202;M03S1000;G70P20Q21F0.08;GOOX200Z100;M30;%