常用机械工具使用课件.ppt

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1、常用机械工具使用2017－12－16目录砂轮机常用扳手管钳手锤手锯手持电钻螺丝刀砂轮机使用前检查1、手动转动砂轮片，检查砂轮片有无破损、裂纹，如有则更换相同型号的砂轮片。2、手动转动砂轮片，检查砂轮片能否在任何位置停止，并无太多的回转。如有太多的回转，则进行动平衡调整，直至符合要求。3、在使用电动工具前需进行全面外观检查，如有问题请停止使用。4、检查砂轮片的护罩是否完好、安装是否牢靠。备注：上列内容是在断电时检查的。使用时1、合上主电源开关，在砂轮机上拨动砂轮机的控制电源开关，点动砂轮机并进行目测检查砂轮机运转是否平稳，砂轮片转动是否稳定，反之则停机。2、将砂轮机的控制开关打在ON位置。3、

2、将小型的工件用专用工具夹紧，如果是大型的可用专用工具夹紧或用手抓牢捏紧（可戴皮手套，以防烫伤），但手抓紧部位远离磨削部位。4、工作人员拿好工件后侧面站立在砂轮边，不准正对砂轮，将工件小心放在磨削台面上，并缓慢靠近砂轮片。5、磨削时，工件应适当、适量、适力地进行磨削，不能敲击砂轮。应平稳横向移动，不能只在一点上磨削。6、磨削过程中工件可根据情况适当的冷却，以利于工件的磨削。7、磨削过程中严禁手或手臂附属物靠近旋转中的砂轮片，以防造成人员伤害。砂轮机工作完毕后1、将砂轮机的控制开关打在OFF位置关，断开主电源；2、清洁砂轮机附近的卫生。更换砂轮片的注意事项1、根据砂轮使用说明书，选用与转数相符的

3、砂轮。所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。2、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。砂轮在安装之前搞好静平衡。砂轮孔径与主轴间的配合要适当。紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛，以防滑倒，螺帽紧固要适当。砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20-30毫米以上的间隙。砂轮装好后要经过5分钟试运转，启动时不要过急，要点动检查。扳手扳手的使用注意事项：1、请使用梅花扳手或活动扳手拆卸螺栓，不可使用管钳拆卸。2、拆卸管线、法兰等设施时需要使用两个扳手，一个用

4、来固定，另一个用来拆卸。3、使用活动扳手时，请注意不要反用。用力方向应与其开口方向一致。4、安装、拆卸法兰上的螺母时，请注意正确的顺序（对角）。5、建议使用扭矩扳手紧固螺母，避免螺栓上的过紧或过松。6、除“敲击扳手”外，任何情况下均不可敲打扳手，也不可在扳手上使用加力杆，避免对工具或设备造成损坏。7、使用完毕后，将工具表面的污物清理干净后再将工具存放至规定位置。8、工具要定期进行维护保养。管钳管钳的使用：1、转动管钳螺杆，张开开口。2、根据拆卸或装配，判定正确扳动方向后，调整活舌，将开口卡住管件，其大小以刚好卡住为好，不要晃荡。3、按顺时针（逆时针）方向，先试探性用力扳动，感觉无滑脱等不利情

5、况后，再用力连续扳动至拆下（装配）管件完毕。4、使用完毕后，转动管钳螺杆，关闭开口；并将工具表面的油污及其它污物清理干净。管钳管钳的使用注意事项：1、管钳运动方向需与其开口方向一致。2、同扳手的使用一样，任何情况下均不可敲打管钳。3、管钳不得用来拆装螺母。4、使用完毕后，对管钳上的油污及其它污物进行清洁。5、定期对管钳进行清洁保养。手锤手锤的使用：（1）锤表面要平整，有裂纹与缺口的锤头不准使用。（2）锤柄要用胡桃木、腊木等材料制成，并不能有弯曲、蛀孔、节疤等缺陷。大锤的手柄长一般为800－1000毫米，手锤柄长可在250－350毫米之间。锤柄要安装紧固，端头内要用铁楔钉牢。（3）操作手锤和大

6、锤时不得戴手套。锤柄、锤头及手上不能有油脂，以免滑脱，同时要随时检查锤头有无松动现象，并注意周围环境，防止发生事故。（4）使用完毕后，要保证工具的清洁性。手锯手锯的使用与维护：（1）锯齿的粗细，应按工件的材质和断面厚度进行选择：（a）锯切软钢、铝、紫铜、层压材料、塑料等材质时，宜选用齿距为粗齿；（b）锯切一般碳素钢材、硬质轻金属、黄铜、厚壁钢材时，宜选用齿距为中粗；（c）锯切小而薄的钢材、板材、管子时，宜选用齿距为细齿。（2）锯条装上锯弓时，锯齿口应装向朝前推进的方向，往复推锯时，应使用锯条的全长，以使锯条磨损均匀。（3）推锯时的压力和速度，应按所锯切的材质和截面大小而定，每分钟可推40次，

7、回程时不得施加压力；快锯断时，应适当放慢速度。（4）在换用新锯条时，一般不宜在旧缝中连续锯切，宜从另一面重新起锯，以防锯条折断。（5）起锯是锯削的开始，有远起锯和近起锯两种方法。远起锯手锯俯倾15度为宜，实际工作中多采用这种方法。近起锯手锯仰倾15度为宜，实际工作中采用这种方法的较少。无论是用哪种起锯方法，开始压力要小，速度要慢，为了防止锯条在工件表面上打滑，可用拇指引锯。手锯握法，锯割姿势、压力速度（１）握