光滑极限量规的使用.ppt

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1、任务一光滑极限量规的功用和种类任务二工作量规公差带的分布规律任务三工作量规的设计1．了解光滑极限量规的功用和使用方法，熟悉光滑极限量规的种类；2．了解工作量规公差带的分布规律，理解光滑极限量规设计原则－泰勒原则的含义以及泰勒原则对工作量规的要求；3．了解工作量规的设计步骤和方法，了解量规的结构型式和技术要求。学习目标为了使零件符合规定的精度要求，除了要保证加工零件所用的设备和工艺装备具有足够的精度和稳定性外，质量检验也是一个十分重要的问题。质量检验的关键问题是确定合适的质量验收标准及选用正确的测量器具。对于包容原则的孔、轴，它们的实际尺寸和形状误差

2、的综合结果应使用光滑极限量规检验。任务一　光滑极限量规的使用光滑极限量规是一种没有刻线的专用计量器具，是用来检验光滑孔或光滑轴时所用的极限量规的总称，简称量规。用量规检验零件时，只能判断零件是否合格，而不能测得工件实际尺寸的大小，只能确定被测工件的尺寸是否在它的极限尺寸范围内，从而对工件做出合格性判断。对于成批、大量生产的零件来说，只要是能够判断出零件的作用尺寸和实际尺寸均在尺寸公差带以内就足够了。而且由于量规的结构简单，检验效率高，因此，用量规检验很方便，量规在机械产品生产中得到了广泛应用。一、光滑极限量规的功用通常把检验孔径的光滑极限量规称作塞

3、规；把检验轴径的光滑极限量规称作环规或者卡规。通规：按被测工件的最大实体尺寸制造的量规。止规：按被测工件的最小实体尺寸制造的量规。二、光滑极限量规的种类1、工作量规工作量规是工人在零件制造过程中用来检验工件的量规。为保证加工零件的精度，一般用的通规是新制的或磨损较少的量规。工作量规的通规用代号“T”表示，止规用代号“Z”表示。2、验收量规验收量规是检验部门或用户代表验收工件时用的量规。一般来说，检验人员用的通规为磨损较大但未超过磨损极限的旧工作量规；用户代表用的是接近磨损极限尺寸的通规。3、校对量规校对量规是用以检验轴用工作量规或验收量规的量规。两

4、个作用：一、检查轴用量规在制造时是否符合制造公差；二、检查使用中是否已达到磨损极限。校对量规分类：（1）、“校通-通”量规（TT）。是检验轴用量规通规的校对量规。（2）、“校止-通”量规（ZT）。是检验轴用量规止规的校对量规。（3）、“校通-损”量规（TS）。是检验轴用量规通规磨损极限的校对量规。泰勒原则是指工件的作用尺寸不超过最大实体尺寸(即孔的作用尺寸应大于或等于其最小极限尺寸；轴的作用尺寸应小于或等于其最大极限尺寸)，工件任何位置的实际尺寸应不超过其最小实体尺寸(即孔任何位置的实际尺寸应小于或等于其最大极限尺寸；轴任何位置的实际尺寸应大于或等

5、于其最小极限尺寸)。任务二　工作量规公差带的分布规律一、光滑极限量规的设计原则符合泰勒原则的光滑极限量规应达到如下要求（1）通规用来控制工件的作用尺寸，它的测量面应具有与孔或轴相对应的完整表面，称为全形量规，其尺寸等于工件的最大实体尺寸，且其长度应等于被测工件的配合长度。（2）止规用来控制工件的实际尺寸，它的测量面应为两点状的（不全形量规），两点间的尺寸应等于工件的最小实体尺寸。思考：1、某检测员正在检测批量加工某轴时，应使用什么量规？2、光滑极限量规的设计原则是什么？作为量具的光滑极限量规，本身亦相当于一个精密工件，制造时和普通工件一样，不可避免

6、地会产生加工误差，同样需要规定制造公差。量规制造公差的大小不仅影响量规的制造难易程度，还会影响被测工件加工的难易程度以及对被测工件的误判。为确保产品质量，GB/T1957—2006规定量规公差带不得超越工件公差带。二、工作量规的公差带如下图所示为光滑极限量规国家标准规定的量规公差带。工作量规“通规”的制造公差带对称于Z值且在工件的公差带之内，其磨损极限与工件的最大实体尺寸重合。校对量规的公差分布（2）（1）（3）“校通—通”量规(TT)的作用是防止通规尺寸过小。其公差带从通规的下偏差开始，向轴用通规的公差带内分布。“校止一通”量规(ZT）的作用是防

7、止止规尺寸过小。其公差带从止规的下偏差开始，向轴用止规的公差带内分布。“校通一损”量规(TS)的作用是防止通规超出磨损极限尺寸。其公差带是从通规的磨损极限开始，向轴用通规的公差带内分布。检验圆柱形工件的光滑极限量规的形式很多，合理地选择与使用，对正确判断检验结果影响很大。按照国家标准推荐，检验孔时，可用如图所示几种形式的量规；任务三　工作量规的设计一、工作量规形式的选择检验轴时，可用如图所示形式的量规。量规形式的选择可参考国家推荐的标准，如图所示。图中推荐了不同尺寸范围的不同量规形式。零线以上表示通规，零线以下为止规。纵坐标上的“1”、“2”表示

8、推荐顺序，优先应“1”行。1.查出被测孔和轴的极限偏差。2.查出工作量规的制造公差T和位置要素Z值。3.确定工作量规的形状