电子元件焊接工艺.doc

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1、电子元件焊接工艺一、焊接工具　　(一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。如图1。　图1　　新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。　　电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：　　1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。　　2.使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否

2、松动。　　3.电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。　　4.焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。　　5.使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。(二)焊锡和助焊剂　　焊接时，还需要焊锡和助焊剂。　　1.焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。　　2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂，可以帮助清除金属表

3、面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。　　(三)辅助工具　　为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。 　　图2.辅助工具　　二、焊前处理　　焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(图3)。　　(一)清除焊接部位的氧化层　　1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。　　2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。(二)元件镀锡　　在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒

4、精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。　　三、焊接技术　　做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。　　(一)焊接方法(参看图3)。“　　1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。　　2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 　

5、　图3.焊前处理　　3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。　　4.用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 　　图4.焊接(二)焊接质量　　焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。　　(A)所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。　　虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践

6、，才能避免这两种情况。 　　图5　　焊接电路板时，一定要控制好时间，太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。　　技能训练　焊接练习(一)　　目的　练习对元件进行焊前处理　练习直接焊接元件。　　器材20W内热式电烙铁，红黑色软芯塑料导线各2根，电池盒，2只锷鱼夹，100欧固定电阻器、470欧电位器、发光二极管各1只。　　步骤　　焊接电池盆：　　①将4根软导线两端塑料外皮各剥去1厘米左右。用小刀刮亮后，将多股芯线拧在一起后镀锡。　　②将电池盒正负极引脚焊片用小刀刮亮后镀锡。将两只愕鱼

7、夹焊线处刮亮后镀锡。(2)焊接　　取红色导线1根，一端焊在红把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒正极焊片上。　　取黑色导线1根，一端焊在黑把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒负极焊片上。　　(3)检查焊接质量　　①各焊点是否牢固，有无虚焊、假焊。是否光滑元毛刺。　　②将不合格焊点重新焊接。　　2.焊接电路(按照图3一4焊接)。　　(1)焊前处理将电阻两引脚，电位器引脚焊片，发光二极管引脚用小刀刮亮后镀锡。、　　(2)焊接　　①将电阻一端焊接在电位器引脚一侧焊片上。　　②将电位器引脚中间的焊片焊上1根导线。　　③将导线另一端焊接在发光二极管负级上。　　④将发光二极管正极焊

8、接上另1根导线。　　(3)检查焊接质量　　①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊。