模具装配与检测课件.ppt

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1、模具设计与制造教学重点模具零件的连接方法模具的检测内容、标准及工具冲压模具的装配与检测注射模具的装配与检测压铸模具的装配与检测教学难点模具的检测内容、标准及工具冲压模具的装配与检测第9章模具装配与检测9.1模具的装配9.2模具零件的连接方法9.3模具的检测内容、标准及工具9.4冲压模具的装配与检测9.5注射模具的装配与检测9.6压铸模具的装配与检测第9章模具装配与检测9.1模具的装配9.1.1模具装配过程及特点1、模具装配过程模具的装配过程一般包括前期准备、零部件装配、总装配、检验测试四个阶段。2、模具装配特点模

2、具装配的组织形式有固定式装配和移动式装配。9.1.2模具装配方法1、互换装配法是指在装配过程中，各装配零件不需要进行选择或调整直接装配即可达到装配精度的装配方法。9.1模具的装配9.1.2模具装配方法2、分组装配法是指在装配过程中将加工好的零件按实际的加工尺寸和精度分组，按组进行装配的装配方法。3、修配装配法是指在装配过程中去除指定零件上预留的修配量，从而改变零件的实际尺寸，使其达到装配要求并保证装配精度的装配方法。4、调整装配法是指在装配的过程中利用可调整的零件来改变装配零件的位置，从而达到装配要求的装配方法。

3、9.2模具零件的连接方法机械式连接：紧固件法、压入法、铆接法、挤紧法、焊接法等。非机械式连接：热套法、低熔点合金法、粘接法等。1、紧固件法9.2模具零件的连接方法2、压入法3、铆接法9.2模具零件的连接方法4、挤紧法5、焊接法9.2模具零件的连接方法6、热套法7、低熔点合金法9.2模具零件的连接方法8、黏结法1）环氧树脂黏结法2）无机黏结剂黏结法9.3模具检测内容、标准及工具9.3.1模具检测内容9.3模具检测内容、标准及工具9.3.1模具检测内容9.3模具检测内容、标准及工具9.3.2模具检测标准1、模具主要产

4、品标准1）冲模标准冲模标准有《冲模钢板模架》(JB/T7182)；《冲模模架零件技术条件》(JB/T8070—2008)；《冲模零件》(JB/T7642~7653)；圆凸模与圆凹模（JB/T5825~5830）。2）塑料注射模标准塑料注射模标准有《塑性注射模零件》(GB4169~4170）；《中、小型模架技术条件》(GB/T12556—2006)；《塑料注射模模架》(GB/T125556—2006)。3）压铸模标准压铸模标准有《压铸模零件及技术条件》(GB/T4678~4679)。4）拉丝模标准拉丝模标准有《金刚

5、石拉丝模具》(JB/T3943—1999）。9.3模具检测内容、标准及工具9.3.2模具检测标准2、模具质量标准1）冲模质量标准冲模质量标准有《冲模技术条件》(GB/T14662—2006)；《冲模用钢及其热处理技术条件》(JB/T6058—1992)；《冲模模架技术条件》(JB/T8050—2008)；冲模模架精度检查（JB/T8071—2008）。2）塑料模具质量标准塑料模具质量标准有《塑料注射模具验收技术条件》(12554—2006）；《塑封模具技术条件》(GB/T14663—2007)；《塑封模具尺寸公差

6、规定》(GB/T14663—2007)。3）压铸模具质量标准压铸模具质量标准有《压铸模技术条件》(GB/T8844—2003)。4）辊锻模具质量标准辊锻模具质量标准有《辊锻模通用技术条件》(JB/T9195—1999）；《紧固件冷镦模具技术条件》(JB/T4213—1996）；《冷锻模具用钢及热处理技术条件》(JB/T7715—1995）。9.3模具检测内容、标准及工具9.3.3模具检测工具9.4冲压模具的装配与检测9.4.1冲压模具装配技术要求1、部件装配的技术要求1）工作零件2）卸料及推、顶件零件3）导向零件

7、4）固定零件5）紧固件2、总体装配技术要求(1)模具各零件的材料、几何形状、尺寸精度、表面粗糙度和热处理等均应符合图纸的要求。零件的工作表面不允许有裂纹和机械伤痕等缺陷。(2)模具装配后，必须保证模具各零件间的相对位置精度，尤其是当制件的一些尺寸与几个冲模零件有关时。(3)装配后的所有模具活动部位，应保证位置准确、配合间隙适当、运动可靠并平稳。固定的零件，应牢固可靠，在使用中不得有松动和脱落的现象。9.4冲压模具的装配与检测(4)选用或新制模架的精度等级应满足制件所需的精度要求。(5)上模座沿导柱上、下移动应平稳

8、和无滞住现象，导柱与导套的配合精度应符合标准规定，且间隙均匀。(6)模柄圆柱部分应与上模座上平面垂直，其垂直度误差，在全长范围内不大于0.05mm。(7)所有凸模应垂直于固定板的装配基面。(8)凸模与凹模的间隙应符合图纸要求，且沿整个轮廓上间隙要均匀一致。(9)被冲毛坯定位应准确、可靠、安全，排料和出件应畅通无阻。(10)应符合装配图纸上其他的技术要求。9.4.2冲压模具