梁板模板支撑架设计方案9

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1、梁板模板支撑架设计方案第一节、工程概况一、工程概况工程名称：建设单位：工程地点：建筑面积：施工范围:单、施工设计图及招标人要求变更或增减的内容。施工二标段包括：1号楼C座、1号楼D座、1号楼E座、2号楼A座、2号楼B座、2号楼C座及相应地下室（详见工程量清单及施工设计图）。地下室部分总建筑面积20365㎡；纯地下室部分结构类型为框架；共2层；负2层层高3.8m,负一层层高3.8m,负一层地面有建筑物部分层高5.25m。1号楼C座总建筑面积2011.75㎡；结构类型为框架；地上3层；1-2层层高6m,3层层高4.75m,建筑总高度18.65m

2、.1号楼D座总建筑面积18508.57㎡；结构类型为框架、剪力墙；地上28层；1-2层层高6m,3层层高5.1m,4-28楼层高3.3m；建筑总高度99.65m.1号楼E座总建筑面积1956.86㎡；结构类型为框架；地上3层；1-2层层高6m,3层层高4.75m,建筑总高度18.65m.2号楼A座总建筑面积14881.64㎡；结构类型为框架、剪力墙；1-2层层高6m,3层层高5.1m,地上24层；4-24楼层高3.3m;建筑总高度86.45m.2号楼B座总建筑面积3211.04㎡；结构类型为框架；地上4层；建筑总高度20.35m.2号楼C座

3、总建筑面积13925.55㎡；结构类型为框架、剪力墙；1-2层层高6m,3层层高5.1m,地上24层；4-24楼层高3.3m;建筑总高度86.45m.计划工期：700个日历天；二、施工要求1、确保模板支架在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板支架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需经过特殊培训，并经过三级安全教育之后方准上岗作业。三、技术保证条件1、安全网络2、模板及支架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第二节、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1

4、30-2011《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）《木结构设计规范》GB50005-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《直

5、缝电焊钢管》GB/T13793《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092《碳素结构钢》GB/T700《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006《钢结构设计规范》GBJ17-88危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸和施工组织设计第三节、施工计划一、材料与设备计划1、钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T

6、13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×3.5的钢管。(4)新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1)应有产品质量合格证；1)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；2)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3)钢管外径、壁厚、断面

7、等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺4)钢管必须涂有防锈漆。(1)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向

8、截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯