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时间:2020-08-29
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1、中国冶金装网---中国冶金人的网烧结脱硫烟气流量量程的修正算法摘要:烧结脱硫烟气流量计的量程是基于一定温度、压力条件下的标况量程,对于监控的工况流量,需要根据实际工况重新计算差压和对应的量程,详细介绍了量程修正计算的方法和过程。关键词:流量计,标况,工况,量程TheConversionMethodfortheFlowmeterSpanoftheSinteringWasteGasDesulfurationHanJun(BaoSteel,Shanghai,201900)Abstract:Theflowmeterspanofthesinteringwaste
2、gasdesulfurationisthestandardconditionsspanbasedonthegiventemperatureandpressure.Fortheworkingconditionsflow,itisnecessarytocalculatethedifferentialpressureandspanbasedontherealconditions.ThearithmeticandprocessforConversionspanhavebeendiscusseddetailedly.Keywords:flowmeter,stan
3、dardconditions,workingconditions,span1、概述宝钢三烧结机头脱硫装置根据工艺和环保要求,共装有4套巍缔巴均速管流量计分别对原烟气入口风量、除雾器出口风量、旁路烟道A风量和旁路烟道B风量进行测量,4个测点均不满足直管段要求,为提高测量精度全部选用满管插入的探头。其中原烟气入口和除雾器出口风量测量更采用2支巍缔巴均速管水平垂直交叉安装,并将2支流量计正压侧出口并联、负压侧出口5中国冶金装网---中国冶金人的网并联,组成横截面风量测量装置。系统投运后发现监测的风量与烧结工艺明显不匹配:烧结正常生产时主抽风机入口测量风量为1
4、900~2100Km3/h(压力-16kpa左右,温度110℃左右),而原烟气入口风量只有1200Km3/h,存在明显的差异。经仔细检查分析,流量计厂家基于设计院提供的条件计算出的差压对应的流量是标况的量程,HMI监控中的量程与现场一致,这样就造成了偏差。环保局要求上传的流量是工况下的流量,因此需要将现有的流量折算成工况流量,一种方法是对实测的标况流量进行温压补正,但由于进行温压补正的检测参数不全,因此决定对二次仪表的量程按工况进行修正计算。2、工艺参数与计算条件通过查看流量计厂家的计算书和设计院提供的原始工艺参数,4套流量计的详细数据如表1所示。其中
5、旁路烟气流量的量程为0~900Km3/h,是基于压力为-100Pa、温度为110℃条件下计算的标况量程;增压风机入口流量的量程为0~1600Km3/h,是基于压力为-400Pa、温度为200℃条件下计算的标况量程;除雾器出口流量的量程为0~1600Km3/h,是基于压力为300Pa、温度为100℃条件下计算的标况量程。设计院提供的设计温度与现场实际相差较大,其中增压风机入口、除雾器出口的设计温度是极限温度,不宜用来作为工况温度计算差压、量程。旁路烟道A、B一个是脱硫系,一个是非脱硫系,两者之间的温度有一定差异,计算时全按110℃也不合适。表1流量计的设
6、计数据测点位置旁路烟道A旁路烟道B增压风机入口除雾器出口介质烧结烟气烧结烟气烧结烟气脱硫后烟气量程0~900Km3/h0~900Km3/h0~1600Km3/h0~1600Km3/h管道尺寸4660/90mm4660/90mm6800*6800/8mm6800*6800/8mm内径4480mm4480mm7654.924mm7654.924mmK.294205.294205.2945887.2945887C.1841624.1841624.1841624.1841624Pb101.33kpa101.33kpa101.33kpa101.33kpaTb0℃
7、0℃0℃0℃Pa101.33kpa101.33kpa101.33kpa101.33kpaP-100~0Pa-100~0Pa-400Pa300PaT110℃110℃200℃100℃r0.73S.G.Ideal0.73S.G.Ideal0.74S.G.Ideal0.87S.G.IdealdP0.264KPa0.264KPa0.119KPa0.111KPa安装方式垂直垂直十字交叉十字交叉5中国冶金装网---中国冶金人的网备注震动最大烟气湿度大3对应工况量程的重新计算3.1体积流量计算任何一种差压式流量计都是遵循伯努利方程的,即可简单的表述为:……………………
8、………………………………………(1)其中M:质量流量K:流量常数:介质密度:差压由式1可得体积
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