防撞护栏技术交底

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1、技术交底书施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：A1监理单位：南平市路达公路工程监理服务有限公司工程名称桥梁工程编号交底项目防撞护栏施工施工班组桥梁一队技术交底内容：我部现对你桥梁一队所有桥梁中的防撞护栏施工交底如下：一、施工技术要求1、材料及设备要求钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。电焊条必须使用502#规格以上的，现场禁止502#以下的。混凝土必须采用中心拌合站供应的商品砼。定型钢模、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、振捣机、铁锹、橡皮锤等设备机具满足正常施工要求，满足施工进度需要。2、测量放线由测量人

2、员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁板上。每隔5米在护栏预埋筋上焊接一根钢筋，测放出护栏顶面高程线并用红油漆标注在钢筋上，作为钢筋绑扎时的高程控制点。3、钢筋加工及绑扎(1)、严格按施工图纸准确下料、加工，保证尺寸大样的准确性。(2)、钢筋安装前做好除锈工作（包括预埋钢筋）。对预埋钢筋位置不准确的及时纠正或多加帮条纠偏。安装时注意钢筋保护层预留准确，现场绑扎必须挂线施工，严禁钢筋超出砼顶面高程，钢筋绑扎安装完毕后，待钢筋高程及平面位置检查无误后再与防撞墙预埋筋焊接。(3)、钢筋绑扎牢固、间距均匀，钢筋数量、尺寸等符合图

3、纸要求。钢筋焊接牢固、焊缝长度达到单面焊10d、双面焊5d的要求，焊缝饱满，焊渣敲除。(4)、拼装模板前及时绑扎保护层垫块。保护层垫块采用统一购置的高强砂浆垫块。(5)、护栏较低侧按照图纸设置横向泄水孔，间距5m，排水孔孔径10cm，设置高度为孔心低于桥面铺装高度5.5cm。同时护栏较低侧沿梁板顶设置孔径5cm的临时横向排水孔，以便桥面铺装时冲洗桥面。(6)、施工时应严格按图纸要求准确定位，若预埋件与防撞墙钢筋相抵触，可适当变动钢筋的位置。安装过程中及时找技术人员检查，以免误用图纸造成不必要的返工。(7)、钢筋绑扎和安装完毕后及时报质检工程师自检，

4、自检合格后由现场监理工程师检查，签证合格以后转入下道工序施工。4、模板加工及安装(1)、定型钢模安装时严格按编号统一拼装，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、刚度、稳定性。(2)、内模应仔细涂刷脱模剂（脱模剂使用1：3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，即不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后护栏的外观颜色一致。(3)、接缝处理时纵向模板拼缝两侧压双面胶，模板与梁顶间缝隙使用高标号砂浆带条3/3堵塞严密，带条不得侵入防撞护栏外边基准线。(4)、模板调直宜背槽钢或在外侧用紧线器之类“斜拉斜顶”距离加密的方法进行。(5

5、)、模板拉杆采用统一尺寸的定制拉杆，拉杆外套2㎝硬塑料PVC管，外侧装夹片，螺丝紧固,间距75㎝布置，以便“对拉对项”保证模板间尺寸为统一数据。(6)、墩顶中心处2㎝断缝采用“双层三合板夹聚乙烯泡沫”制做，要求轮廓尺寸准确，且与模板接缝严密，两边以钢筋网片点焊固定于防撞护栏钢筋上，并仔细检查断缝垂直度。(7)、伸缩缝处封头板采用竹胶板制做，木斜撑固定。护栏伸缩缝处地预留宽度与桥面伸缩缝同宽。(8)、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。5、浇筑混凝土(1)、

6、防撞护栏的C30砼采用拌合站集中拌制，砼罐车水平运输，前期吊车垂直起吊，人工入模，砼浇筑顺序按斜向分段、水平分层施工，坍落度控制在8～10㎝为宜。(2)、人工入模时注意减少砼崩溅对模板的污染，浇筑速度宜缓，水平厚度控制在15㎝～20㎝，以利于引出气泡。(3)、斜向分段应以10米左右为宜。振捣过程中要求振点均匀，每次插入下层砼10㎝左右，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。6、拆模养生(1)、混凝土浇筑完后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对护栏表面和真缝进行清理后洒水养生。(2)、洒水养生应安排专人负

7、责，养护时间应不少于7d，也可以根据气温、湿度和水泥品种、外加剂情况等，酌情延长或缩短。(3)、护栏拆模后，模板下抹的砂浆带应及时剔除，清理干净。(4)、护栏强度达到80%以后，在其表面进行假缝切割。假缝宽度3～5mm，深度10mm，间距5m，缝隙笔直。二、规范、规程要求、质量标准、安全要求1、规范要求：依照《公路工程质量检测评定标准》JTGF80/1—2004的要求，对防撞护栏的高程和断面尺寸进行检测和对外观进行鉴定。2、质量标准：满足设计和检测评定标准的要求。3、安全要求：保证进入施工现场的人员和设备安全。三、质量、安全和环境保证措施1、质量保

8、证措施(1)、树立“开工必优，一次成优”的指导思想，精心组织施工，合理安排作业，开工前对班组加强培训，确保每道工序处于有效