偏心轴磨损原因及修复技术分析.doc

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1、偏心轴磨损原因及修复技术分析关键词：偏心轴磨损修复，轴磨损修复技术，高分子材料，偏心轴概述偏心轴一般是通过偏心孔固定与电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。它的中心并非在轴线的中心，一般的轴，只能带动工件自转，但是偏心轴，不但能传递自转，同时还能传递公转。偏心轴磨损原因分析 偏心轴磨损原因主要有以下几点： 1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损； 2、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击磨损；由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免； 

2、3、制造质量不高，热处理达不到要求等造成磨损；严重时轴头折断。偏心轴磨损修复技术对比传统解决方法如堆焊、镶嵌轴套、打麻点、报废更新等，这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要，但都无法从根本上解决问题，而且对安全连续生产还埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等；同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。高分子纳米修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种偏心轴磨损维修方法。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。其是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而

3、大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。 高分子纳米聚合物金属修复材料，通过聚合技术将特种纤维、陶瓷、金属粉等材料进行键链接组合，使之不仅具有钢的强度和硬度，同时也有钢所不具有的优良退让性。因此，修复后的设备的使用寿命将得到最大限度的延长，帮助企业降低生产管理成本保证生产的连续化运营。轴类磨损修复案例欣赏案例一：纸机烘缸轴承位磨损修复案例二：轧辊轴磨损修复