焦炉煤气热值仪预处理系统的改进.pdf

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1、焦炉煤气热值仪预处理系统的改进陈克武,等mprovementofthePre—treatmentSystemofCaIOrimeterforCoke—OVenGas障克武铹轻勇邓笞平(韶关钢铁集团有限公司,广东韶关512122)摘要:焦炉煤气含有较多难以净化的杂质,对分析焦炉煤气的在线分析仪预处理系统的净化能力要求较高。分析了cM6G热值仪检测系统在韶钢焦炉煤气热值检测中取样及预处理系统存在的问题,并探讨了预处理系统部件的改进措施。经实验表明,改进后的预处理系统净化效果大大加强,满足仪表在线连续检测的要求。关键词:焦炉煤气检测系统仪表热值

2、仪预处理改进中图分类号:傥16文献标志码:AAbstract:coke—oVeng踮containsmanyimpuritiesthatveryhardtobepurified,tllushigherpu剐.yingcapability0f山epre·打eatmentsystemofonlinegasanalyzeri8requested.Theproblem8existinginthesamplingandpre—treatmentofthedetec£ionsystemofCM6GcalorimeterusedinShaoshanIr

3、ona11dSteelGroupa陀analyzed;andtheimprovingme鸹uresfortIlepre—treatmentcomponentsareinvestigated.Theimproved8ys—temgreatlyincreasesthepuri母ingeffectsforsatisfyingtherequirementofonlinecontinuousinspection.Keywords:Coke—oveng晒DetectionsystemInstmmentationCalorimeterf’re-trea

4、tmentImprovement0引言l一蛳——i热值分析室丁业煤气特别是焦炉煤气含杂质较多,会影响热值仪的在线连续检测,因此,必须配备相应的样品预处理系统。韶钢应用的热值仪是国外进口的成套系统,不适应国内的工艺环境,存在仪表故障率高和维护工作量大等问题。通过对cM6G热值仪在韶钢应用中预处理系统存在的问题进行分析,对取样部件、抽引方式、水洗方式和除水装置等预处理部件作了相应的技术改造。改进后的系统达到了热值仪分析的要求⋯。图lCM6G热值仪的组成框图Fig.1ComponentsofCM6Gcalorimeter1组成及工作原理2原系统

5、的组成及缺陷CM6G热值仪包括样气取样及预处理装置和热值分析室两部分。被测气体经过样气预处理装置后分成两路,一路送密度计检测密度,另一路经压力调节与空气配比后送热值检测器充分燃烧;热值检测器检测燃烧前后的气体温差,经过放大和补偿运算这两个步骤后从而得出热值心1。cM6G热值仪的组成框图如图1所示。修改稿收到日期:2010—03—29。第一作者陈克武,男。1983年生,2005年毕业于广东松山职业技术学院测控技术与仪表专业,助理工程师;主要从事在线分析仪器的维护和维修方面的研究。2.1原系统的组成通过抽引泵的抽取,样气从取样探头取出,经排水

6、器排除大部分水分后到达水洗罐进行水洗,以去除样气中的粉尘、焦油和萘等杂质;水洗后的样气通过二级过滤器的精过滤和冷凝器的进一步除水后分成两路,一路送密度计,另一路送孔板单元,再到热值检测器。2.2原预处理系统存在的缺陷2.2.1取样管路存在的缺陷焦炉煤气含有的杂质较多,杂质容易在管道内聚积,造成堵塞,而取样管路没有在低处安装排污装置,不能自动排除样气中的大颗粒杂质,增加了后续净化处理负担;且系统也没有装设管道吹扫部件,无法定期对取样管路进行吹扫,增加了抽引装置的负荷。以上原因都84PRoCESSAUToMATIoNINSTRUMENTATI

7、ONVoL32No.2Feb眦ry2011焦炉煤气热值仪预处理系统的改进陈克武,等会造成气路压力过低而导致分析仪熄火,最终导致系统停机⋯。原预处理系统组成框图如图2所示。图2原预处理系统的组成框图Fig.2Compositionoftheori百nalpre—treatmentsystem2.2.2抽引方式存在的缺陷系统采用普通隔膜泵抽取样气,而隔膜泵的进出气孑L较小,样气流经此处时阻力增大,流速减小,且大颗粒的杂质容易积聚于此,造成流路堵塞。另外,样气中的部分腐蚀性气体会与此处析出的少量水分发生反应。生成腐蚀性液体而腐蚀泵膜,使泵膜变质

8、,降低其抽引能力,从而造成抽气泵抽不到样气,严重时还会因抽气泵长时间超负荷运行而造成抽气泵电机的烧毁HJ。2.2.3水洗方式存在的缺陷焦炉煤气中的萘含量较大,采用常温的自来水对样气进行洗涤净化

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