模糊PID法在塑料成型条件优化中的应用.pdf

《模糊PID法在塑料成型条件优化中的应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第44卷，第8期工程塑料应用Vol.44，No.81292016年8月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONAug.2016doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.08.028*模糊PID法在塑料成型条件优化中的应用肖坤峨(德宏师范高等专科学校，云南德宏678400)摘要：针对比例–积分–微分(PID)方法在塑料成型加工仿真模拟中存在一定的超调和震荡现象的问题，利用模糊控制对工艺参数改变的反应不太敏感的特点，将两种方法进行联用，可在一定程度上弥补PID方法的超

2、调和震荡现象，从而实现塑料加工过程快速高效的控制。为此，综述了模糊PID控制方法在塑料注射成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型等成型方法中的应用，并着重阐述了其在注塑机料筒温度控制和电液系统控制方面的应用。关键词：模糊PID法；工艺优化；注射成型；挤出成型；吹塑成型；压延成型中图分类号：TQ320.66文献标识码：A文章编号：1001-3539(2016)08-0129-04ApplicationofFuzzy-PIDMethodinOptimizationofPlasticMoldingConditionsX

3、iaoKune(DehongTeacher’sCollege，DeHong678400，China)Abstract：Accordingtotheproblemsthatacertainovershootandoscillationphenomenonexistintheplasticmoldingsimula-tionthroughproportional-integral-derivative(PID)method，usingthecharacteristicoffuzzycontrolwhichisno

4、tsensitivetothechangeofprocessparameters，combiningPIDwithfuzzycontrolcaneasetheovershootandoscillationphenomenonofPIDmethodatacertainextent，thustherapidandefficientcontrolofplasticprocessingprocesscanbeachieved.Therefor，theapplicationoffuzzy-PIDcontrolmethod

5、inplasticinjectionmolding，extrusionmolding，blowmolding，calenderingmoldingwereintroduced，andtheapplicationininjectionmoldingmachinebarreltemperaturecontrolandelectro-hydraulicsystemcontrolwerediscussedindetails.Keywords：fuzzy-PIDmethod；processoptimization；in

6、jectionmolding；extrusionmolding；extrusionblowmolding；cal-endaringmolding[3–5]塑料具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、力学性能、现象。模糊控制对工艺参数改变的反应不太敏感，在一加工性能等一系列优异的应用性能，广泛被应用于机械零部定程度上弥补了PID方法的超调和震荡现象。另外，模糊控件的加工。随着功能性高端的高分子材料的开发，越来越多制法仿真过程是从工业生产的经验出发，不需进行过多的数[1]的特种塑料被用于航空航天、军事、医疗等领域。学计

7、算，便于理解，过程简单，并且仿真过程相对较为独立，通常情况下，大部分的热塑性塑料的主要加工方式有可以同时对多个参数进行模拟。将模糊–PID控制法联合进注射成型、挤出成型、压延成型以及吹塑成型方法，这些加工行仿真，同时兼顾了传统PID法快速、无静态误差等优点，又方式需要首先将塑料材料加热到熔点之上，形成塑料熔体，结合了模糊控制法鲁棒性强，无超调和震荡现象等优点，可[6]然后利用模具固定为特殊形状，经过冷却后得到塑料制品。以较好应用于塑料制品的加工工艺的优化。所获得的塑料制品的质量在很大程度上依赖着塑料加工过1模

8、糊PID法在塑料注射成型中的应用程中各工序的工艺参数，例如熔体的流动性和内在残留剪切注射成型是塑料最为常用的加工方法之一，其加工原力会受到加工时温度、压力和加工速率的影响，而塑料制品理是将塑料通过加热熔融为熔体，然后通过注塑机的料筒将的冷却速率也会在很大程度上对塑料制品的尺寸稳定性造熔体注塑到相应的模具中，经冷却后得到最终的塑料制品。[2]成影响。其中影响塑料制品质量的工艺参数有料筒温度、升温速率、