铣工工艺学2周教案.doc

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1、教师学期授课计划表教师姓名詹恒雄课程《铣工工艺学》专业班级14级数控1、2班周次日期章节名称及主要内容授课节数作业、试验、考核备注第一周绪论2预习第一章第一节新授课§1.1铣床简介2课本P23页第2小题新授课§1.2铣刀简介2习题P23页第8小题并预习下一节新授课§1.3铣削运动和铣削用量2P24页第14小题新授课第二周熟悉铣床的构造及练习简单操作铣床2课后温习实训课仿8字练习2课后温习实训课工件的装夹及平口钳的校正方法2P41页第6小题新授课机用平口钳装夹方法及校正2预习第二章第一节实训课铣工工艺学教案授课班级：14数控专业1、2班授课教师詹

2、恒雄课题绪论课型新授课教学目的1、了解本门课程的任务和要求2、了解铣削的基本内容3、掌握安全、文明实训的要求教学重点1、铣削的基本内容2、安全、文明实训要求教学难点安全、文明实训要求授课方式讲授法教具（媒体）多媒体幻灯片教学过程备注教学引入回顾上学期所学的车工工艺学中我们知道车床所加工的零件是以回转体为主的。但现实中还需要大量不是回转体的零件，比如我们最熟悉的手机壳、盖等部件都不是回转体，那么像这样形状的零件要怎么制造加工出来的呢？答案就在本门《铣工工艺学》中。新课内容绪论一、课程的任务与要求任务：掌握初级及以上铣工应具备的专业理论知识，并用以

3、指导相应的操作技能训练，通过技能训练进一步加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。要求：能合理地选择和正确地使用夹具、刀具和量具，掌握其使用和维护保养方法掌握常用铣床的主要结构、传动系统、操作使用、日常调整和维护保养方法能熟练掌握铣削过程中的计算方法，查阅有关技术资料能合理地选择铣削用量和切削液能合理地选择工件的定位基准，掌握工件定位、加紧的基本原理和方法能定制一般零件的铣削工艺熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产习惯二、铣削的基本内容铣削：铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。特点：用多刀刃刀具进行切削加工，效率高

4、，加工范围广。加工内容：平面、台阶、沟槽、特形面、切断工件、花键、齿轮、牙签式离合器、螺旋槽、钻孔、绞孔、铣孔、镗孔等加工精度：具有较高的加工精度和较小的表面粗糙度经济加工精度：IT9～IT7表面粗糙度：Ra值为12.5～1.6μm精细铣削：IT5表面粗糙度：Ra值为0.20μm三、安全、文明生产1、实训期间必须要把衣服扎起来。2、禁止穿拖鞋进入实训车间；冬天禁止戴围巾进行操作机床。3、一切听从老师的指挥，严格遵守安全操作规程。4、注意防火，安全用电。5、刀具、量具及工具的放置要稳妥、整齐、合理。有固定的位置，便于操作时取用，用后要放回原处，主

5、轴箱盖上不得放置任何物品。6、工具箱内应分类摆放物件，精度高的应放置稳妥，重物放下层，轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。7、正确使用和爱护量具，经常保持整洁，用后擦净，涂油，放入盒内，并及时归还工具室（设登记用完）。所使用量具必须定期效验，以保证其精度准确。8、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持清洁和完整。9、使用切削液前应在床身及轨道上涂润滑油以免切削时铁屑损坏床身及轨面。切削液应及时更换。10、实训场地周围应保持清洁整齐，避免杂物堆放防止绊倒。11、实训完毕后将所用的物件擦净归位，清理机床，擦去切屑，擦净机床各部位的油污，按

6、规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净，将大拖板拖至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源，方可下课。四、铣削安全操作规程要点1、实训课开始前应对所使用机床作如下检查：1）各操纵手柄的原始位置是否正常。2）手摇各进给操作手柄，进给运动和进给方向是否正常。3）各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧固。4）进行机床主轴和进给系统的变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查运动是否正常。5）开动机床使主轴回转，检查齿轮是否甩油。6）上述各项检查完毕，如未发现异常，对机床各部位注油润滑。2、不准戴手套操作机床、测量工件、更换刀

7、具和擦拭机床。3、装卸工件、刀具，变换转速和进给量，测量工件，搭配配换齿轮，必须在停车状态下进行。4、操作机床时，严禁离开岗位，不准做与操作内容无关的事情。5、工作台自动进给时，应脱开手动进给离合器，以防止手柄随轴旋转伤人。6、不准两个进给方向同时启动自动进给。自动进给时，不准突然变换进给速度。自动进给完毕，应先停止进给，再停止机床主轴（刀具）旋转。7、高速铣削时，必须戴防护眼镜。8、不准在切削进行中测量工件，不准用手摸工件加工表面。9、操作中出现异常现象时应及时停车检查，发现故障、事故应立即切断电源，及时申报，请专业人员检修，未修复前不得使用

8、。10、机床不使用时，各手柄应置于空挡位置，各方向进给紧固手柄应松开，工作台应置于各方向进给的中间位置，机床导轨面应适当涂润滑油。课堂小结1、铣削的基