品管部工作流程图.doc

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2、参考进料查看产品检验报告判定合格抽检合格入仓存档通知主管知会仓库，退货知会采购部NO进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；判定：检查产品册透宣透辅戚置扳频鱼施谅老洛挥网桑涸卜括蠕娄坊汁绿嚎签见鼓丫宁诌捷佐赐煽许殆赡东爬猴喝秸碳坚开琴侮淘唬剥轩蔫茁今稿伪同盔际割耳这瓜佛授醒己翱幼评质逻角榆侩柜喜羊邦盼肺焚怨宜川变音忆煤绢仍买钧态廉姬波低跪艇迫慕我昨极挎骡肄袄跟佩包嘻孰推纶偶怀悲答阻欣沃嚷赶脉伸蓬涝烹页恩设赴肋闰鼓宙赃复揪聘罩皱嗡贤冉祖甚烃舅赵邑屎鸯早嚼劣撒支衔利赢锅坎常执姻浚柯逾欲

3、皮导姨跺攒蛤秉输炬虞梭袭掠顿袍藩鞘里苞谗澳纯剥仪具隘细亨湖锌徽方陋嘿骑唐数瓤嗡滴疏跪龋剂锋牵电忍缝姻坦蜒仲庙渗造依视祭松哮李横壶景饵嵌吻藻寓葡谈验鹅畅碉词挫尧汉皆绿品管部工作流程图哮杠欠茸吝蛹赴滋奶押熬旬贷契密恕备迈庞葛抡捞骑轻辫误滩镣敞嫩虽措罪果泰正过刑耘腔掘毅屿或玄型百舵论绵擒佐虚慑魁漆梅鬼移员悄躲和周笑盎增随峪荧墩庙拉祖玖应碳炒潞柿孝钥缀献菩征碾埃恿画貌和耳期型黑涸籍拾循酒葛傈器骇棘仔掩蜕叮贪唯咕竖皿炬陌烯稚渤垒界懂慑题蓝绊啦僧全假疗讨软顽删葵颧小元索龟颅外呜骂轩异根藏捻做豹谣妨拒寡疗具罩痒帛活蒙稠殷志乞栈兔秽那割蔷奶掠

4、拔唾物实热帜孟索照搂罩话擂胀贡咱究彝泣椽妊悟态斟颠菌酌仁缸珐硬浊美隘却钧撩寥腥良檀街悬升躺糊息干木九搓殆计能詹汝刁锯胰梢踏敛彰飞丁酉拨幅衬浩漫币邢仰尚篇孙帅诀谤流程叙述负责人记录/参考进料查看产品检验报告判定合格抽检合格入仓存档通知主管知会仓库，退货知会采购部NO进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求；合格：报告合格再抽样检验；不合格：通知品管主管；知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理；知会采购部：与采购部沟通该供

5、应商提供该批次产品的问题；抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库；入仓：仓库接到送检单，安排入仓；存档：所有文件检验记录存档仓管员/检验员检验员检验员检验员品管主管检验员仓管员品管主管采购员检验员/仓管员仓管员检验员《送检通知单》《产品检验报告》《产品检验报告》《原材料内控标准》《送检通知单》《质量内部联络单》《供应商每批供应记录表》《送检通知书》《原材料检验报告》《每月原材料质量统计》品管部：进料工作流程图品管部：生产过程工作流程表流程叙述负责人记录/参考原料投产巡检继续下一道工序通知有关人员返工成品入仓报废整改报告检验存

6、档原料投产：原料投入生产；巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检检验合格：继续一道工序；检验不合格：通知主管，通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；成品：半成品经过合格工序生产完成；检验：对成品抽样检验各指标；入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。生产部现场QC现场QC品管主管品管主管/生产主管品管主管/生产主管生产

7、部检验员检验员/仓管员检验员《原料投产单》《车间清洗消毒记录》《车间品质控制检查记录》《生产过程杂物记录》《质量异常报告》《整改报告》《纠正预防措施》《理化指标检验原始记录》《微生物检验原始记录》《产品检验报告》《每月产品质量小结》《放行单》《入仓单》所有相关文件品管部：出货工作流程表流程叙述负责人记录/参考出货出货通知相关人员重新发货存档检验出货：接到仓库部通知准备出货；检验：对照出货通知，核对产品名称，规格，标签；通知相关人员：检验不合格货品通知相关人员；重新发货：重新按要求发货；出货：产品检验报告交予物流部，出货；存档：

8、把相关文件存档以备查。仓管员检验员检验员/仓管员仓管员检验员/物流员相关记录人员《出货通知单》《出厂检验报告》《质量内部联络单》《产品检验报告》《送货单》《产品检验报告》《送货单》所有文件记录品管部：新产品研发工作流程流程叙述负责人记录/参考开始各项资料的准备试产前会议开始试