多层印制板层压工艺技术及品质控制(三).doc

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1、多层印制板层压工艺技术及品质控制（三） 3.2．2黑膜氧化制程溶液分析控制   内层单片之黑膜氧化处理，各主要化学药品之分析控制参见表11。表11黑膜氧化制程溶液分析控制制程缸号分析内容及要求 日   期项目单位要求MonTueWedThuFriSat内层单片黑膜氧化11#除油Cl g/l90~11095　100　97　 14#微蚀G5B%2.0~3.53.2　3.0　2.7　 H2SO4%6.0~108.2　8.0　7.5　Cu2+ g/l10~6040　42　47　 10#预浸 271g/l 30~40 　38　37　35

2、9#黑膜 氧化271g/l 40~44434242.5434141.5272g/l115~1251241231221231201226#后浸PH- 3.8~4.4 4.0　4.0　4.1　 FreeChelator M0.12~0.160.15　0.14　0.14　              3．2．3黑化后板之铜箔剥离强度测试   用剥离强度专用测试仪进行，参见下表12。表12黑膜氧化剥离强度测试记录（要求：≥3lb/inch）取样编号12测试日期　　蚀刻速率　　后浸前氧化层称重 　　后浸后氧化层称重　　剥离强度测试最低值　

3、　剥离强度测试平均值　　备注：      3.2．4层压参数的试压确定   不同板号的印制板，由于其各层图形、介质层厚度、板厚、大小、拼板方式、每BOOK压板数及所用压机等诸多因素的差异，在正式生产前，需进行试压板操作，以确定其最佳层压参数。具体操作步骤如下：   (1)排板时用两根带有K插头的温度感应线，分别接至一载盘的最上层和中间层之板边内，与半固化片相接触。感应线之另一头，需引出压机外，并与多功能温度测试仪相连，便于随时度量温度；   (2)根据每BOOK压制层数、待压板之面积及厚度等要求，按规定分别预设每段压盘温度、压

4、力和时间；   (3)进行试压操作，按一定间隔时间记录温度。以下几点必须注意：   ①试压过程中，中间层温度在80~130℃时，载盘最上层和中间层的温差不能超过25℃、温升速率不能超过1．3~5℃／min(可通过调整牛皮纸数量、压盘温度等)；   ②温度达85±5℃时，定低压转中压的时间、温度达110±5℃时，定中压转高压的时间；   ③在试板压制过程中，中间层的温度须于170℃或以上更高温度保持20分钟以上；   ④填写试压板记录，参见下表13。 表13试压板操作记录板 号：排版方式：牛皮纸数量：试压日期：时间min温度（℃

5、）压力psi 时间min温度（℃）压力psi时间min温度（℃）压力psi 上中上中上中036333634120112270681751733602544036361211153607017917536046046363812311836072181177360669503640126122360741831793608705436421291253607618518136010755836441321273607818718236012806236461351323608018918336014836736481381363

6、6082191185360168770365014314036084192187360189076365214614336086193188360209380365414814836088194189360229783365615315236090195190360241028827058157155360921961913626106942706016215936094结束　　28110992706216516336096　　　301141042706416816736098　　　3211810927066171170360

7、100　　　   （4）将经以上参数压制的多层印制板，按质量要求进行检测，结果参见下表14。表14试板压制后检测记录编号检测项目合格要求检测结果（mil）最 小最 大平 均1成品板总厚度 52.10~64.80mil56.1058.90 57.602半固化片厚度6.70~8.20min7.367.537.453中心介质层厚度36.00~44.00min 38.90 40.4039.704外层铜箔厚度0.7±0.07mil-- 0.725内层铜箔厚度1.40±0.14mil -- 1.376热应力试验无白点、分层、烧焦板面正常、

8、无左述缺陷7蚀刻铜后板面无白点、分层板面正常、无左述缺陷8收缩系数±3mil2.6mil结论：合格备注：     (5)通过上述试板压制操作，得出该板号之压制参数。参见下表15。表15排板及层压工作指示印制板号码： 排板方式：板厚要求：牛皮纸数量：压制步骤1234567压盘温