600mw机组干灰系统运行规程

《600mw机组干灰系统运行规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、2×600MW机组干灰系统运行规程1干灰系统概述国电益阳发电有限公司3、4号机组2×630MW国产燃煤机组飞灰处理系统工程于2008年12月建成投产，灰渣系统按照“灰渣分除、干湿并排、干灰粗细分排”的原则建设。两台炉的输送用气、灰库设施和控制系统均为公用。干灰采用气力输送至灰库，输灰距离约0.8公里。干灰库共设3座直径15M的贮灰库，每座灰库有效容积约3000m3，3座灰库可以满足两台炉48小时的灰量贮存，另设计一级成品库1座，有效容积约800m3。每台炉根据粗、细灰分排的原则，粗、细灰管分别设置，一、二、

2、三电场的飞灰输至原灰库或粗灰库，四、五电场的飞灰可输至原灰库或细灰库。干灰库主要由灰库本体、气化风系统、干灰分选系统、干灰散装打包系统、事故水排系统等组成，主要设备有：高压离心分选风机、吸尘风机、布袋除尘器、旋风分离器、分选机、气化风机、灰库排污泵、干灰散装机、电动给料机、干灰打包机、灰水混合器、干灰锁气器、湿灰搅拌机等。为便于干灰综合利用，在灰库处设置了干灰分选系统共2套，每套分选系统出力为40t/h，可对气力输送系统输送至原灰库的粗灰进行分选，分选出的粗、细灰分别进入粗、细灰库。每个灰库顶部，均配有布袋

3、除尘器，以保证灰库外排空气的含尘量符合国家环保部门废气排放的标准。灰库顶部还设有真空压力释放阀，保证灰库在大量卸灰或温度急剧变化时平衡灰库内外压力从而保证灰库的安全。该系统工艺流程图如下：排大气库顶布袋除尘器电加热器灰库气化风机排气输送压力容器电除尘器灰斗排灰干灰制浆机灰浆泵干灰库螺杆式空压机灰场综合利用装装车外运272灰库设备规范项目数量参数备注分选机2型号：FX-40出力：40t/h电机功率：11KW旋风分离器4型号：XF-40出力：40t/h高压离心风机2型号：9-19-14D流量：660m3/min

4、出口风压：11.6-11.9KPa电机型号：YKK3553-4功率：220KW转速：1480rpm气灰混合器2型号：FX-QHT-400φ720×800变频锁气器2型号：XG-40/400×400干灰打包机1型号：G50BF-2型出力：30t/h，型式：双嘴固定式结构，带电动锁气器、手动插板门和收尘装置电机功率：5.5+4+2.2+0.15KW压力真空释放阀3直径：Φ508mm整定压力：+2.58～-0.86KPa库顶布袋除尘器3型号：DMC-252YY-00型过滤面积：252m2处理风量：12128m3/

5、h库顶布袋除尘器排气风机3型号：4-72-No5a功率：15KW干灰散装机8型号：HSZ-100出力：100t/h伸缩距离1100～3000mm电机功率：3+0.55KW灰库气化风电加热器4型号：GCH-A型流量：23m3/min△t=232℃功率：120KW灰库气化风机4型号：5CPL13型流量：22.6m3/min风压：98KPa电机型号：Y280M-4功率：75KW3库顶管路切换阀系统3.1库顶切换阀库顶切换阀安装在灰库的顶部。每个库顶切换阀由两个插板门组成。3.2注意事项273.4.2.1只有在系统

6、输送循环已完成或系统处于静止状态时才能改变库顶切换阀的设定位置。3.4.2.2任何时候必须保证库顶切换阀的两个插板门一个处于“关”位置，一个处于“开”位置。3.4.2.3库顶切换阀进行切换时，先打开处于“关闭”位置的插板门，再关闭处于“开”位置的插板门。3.3干灰分选系统的运行3.3.1干灰分选系统投运前的检查3.5.1.1检查原灰库、粗灰库、细灰库、成品灰库料位，确保能满足干灰分选条件。3.5.1.2检查高压离心风机的油位在2/3左右。3.5.1.3检查系统管道法兰密封无泄漏，各阀门开关位置正确。3.5.

7、1.4检查系统各设备已送电。3.3.2干灰分选系统的投运3.5.2.1打开二次风阀和调节风阀，根据分选要求调节选择适当开度。3.5.2.2三通切换阀根据所走灰库决定“打开”还是“关闭”，如果是关闭位，则要启动相应的斜槽风机。3.5.2.3启动分选机和旋风分离器下灰锁气器。3.5.2.4启动相应的分选机，要求转速开到80％左右。3.5.2.5启动高压离心风机，查看电流是否正常，如果启动后20秒之内电流未稳定在7A左右，需马上停止风机运行。3.5.2.6待高压离心风机电流稳定之后，打开主风阀，根据风机电流慢慢增

8、大主风阀开度，一般开到70%，注意观察高压离心风机电流，最大不超过27A，让整个回路暖管30分钟以上。3.5.2.7依次开启原灰库底气灰混合器的电动给料机、变频锁气器、气动闸阀，整个系统投入完成。3.3.3干灰分选系统的停运3.5.3.1依次关闭原灰库底气灰混合器的气动闸阀、变频锁气器、电动给料机。3.5.3.2继续运行20~30分钟，关闭主风阀。3.5.3.3主风阀全关后，停止高压离心风机运行。3.5.3.4停