订单批次成本管理办法.doc

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1、订单批次成本核算管理办法1．目的1.1通过本管理办法的执行对各订单批次的直接材料成本进行核算，给订单销售做成本参考。1.2通过订单批次的执行了解每订单批次材料成本控制情况，找到各成本控制薄弱点并加以改善，不断降低生产的材料成本，提高公司经济效益。1.3规范生产基础管理工作，使生产管理水平得到提升。2．适用范围适用于产品总装成本核算工作的执行。3．职责3.1PMC部：负责订单批次产品生产排产计划的制定与发放；负责生产用所有原辅材料发放与主要原材料的配送；每天收料单及领料单必须在当天下班前录入电脑；负责接受、确认转序到返修组的各返修

2、电池、报废电池。3.1各工序班长：全面负责本工序与订单批次成本核算工作，做好产量报表的填制、领料、超耗、退料、转序、报废手续的办理，确保手续完备、数据准确、及时。3.3成本核算员：负责对工序的直接材料限额发料审核和归集；负责订单批次成本的核算，车间月度成本的核算、按月报送成本报表，每月对工序实际成本进行分析；负责订单批次执行过程中的检查与考核。3.4车间统计员：及时向称包工序下发《生产通知单》、《订单批次跟踪表》；编制产量报表；各工序《转序单》的收集；监督各工序《订单批次跟踪表》的转序以及各数据的填写；负责《转序单》、结批《订单

3、批次跟踪表》提交成本核算员。4．文件内容4.1基本原则：4.1.1以购入极板批次为订单成本核算批次。4.1.2所有流转单据必须体现订单批次号。4.2各单位成本核算流程（单据流见《流程图》）PMC部计划主管工作业务流程1、根据极板到司的日期编定本批极板“订单批次号”；2、根据生产实际生产能力与市场要求制定《生产通知单》；3、下发《生产通知单》到成本核算员、仓管员、生产部。生产统计员工作业务流程：31、按受PMC部计划员《生产通知单》；2、向称片、包膜工序下达《生产通知单》、《订单批次跟踪表》；3、接受各工序提交的《生产日报》，核实

4、、确保日报数据准确性，编制产量报表；4、接受各工序提交的《转序单》，核实、确保转序单数据准确性；5、接受各工序提交的《订单批次跟踪表》，确认各工序订单批次生产结批情况，并签字确认；6、完成一订单批次的结批后，将《订单批次跟踪表》提交成本核算员。仓管员工作业务流程：1、接受PMC部计划员《生产通知单》；2、接受生产部完成签批的《领料单》；3、结合《领料单》、《生产通知单》、《BOM单》进行配料、发料；4、将《领料单》数据当日录入U8系统，单据次日交成本核算员；5、接受生产部完成签批的《超耗单》、《退料单》办理发料、入库手续；6、相

5、关单据当日录入U8系统，单据次日交成本核算员。A班长工作业务流程：1、按受生产部统计员《生产通知单》、《订单批次跟踪表》；2、开具《领料单》，签批后到仓库领取本批次的材料；3、清点上批次配不上组遗留下来的材料数量，将订单批次号和数量填写在《订单批次跟踪表》上；将本批次材料数量、领用数量填写在《订单批次跟踪表》上；4、组织本工序进行订单批次生产；5、完成订单批次生产后，对于需报废的极板办理《报废单》签批后入库，并将数量填写在《订单批次跟踪表》上；6、完成订单批次生产后，对于本订单批次的余料开具《退料单》签批后入库，并将数量填写在《

6、订单批次跟踪表》上；7、对于本订单批次配不上组的极板数量进行统计，并将数量填写在《订单批次跟踪表》上；8、对于本批次完成生产的半成品进行统计，填写《转序单》，转组装班；9、将本工序总转序极群数量进行统计填写在《订单批次跟踪表》上；10、完成以上作业后，会同生产统计员、B班班长对批次转序数量进行确认，经生产统计员签字确认、B班班长接受确认签字后，将《订单批次跟踪表》转交B班班长，完成A工序的结批。B班长工作业务流程：1、接受《订单批次跟踪表》，并在表上签字确认接受的半成品数，到仓库办理领料手续；2、将领出的订单批次物料数量登记到《

7、订单批次跟踪表》上；3、组织本工序进行订单批次生产；31、生产过程中物料超耗时办理《超耗单》，经签批后领出物料，并将超耗数量填写在《订单批次跟踪表》领料栏；2、完成订单批次生产后，对于本订单批次的余料开具《退料单》签批后入库，并将数量填写在《订单批次跟踪表》上；3、完成订单批次生产后，对于需报废的物料办理《报废单》签批后入库，并将数量填写在《订单批次跟踪表》上；4、对于本批次完成组装的产品进行统计，填写《转序单》，转C班；5、将本工序总转序数量进行统计填写在《订单批次跟踪表》上；6、完成以上作业后，会同生产统计员、C班长对批次转

8、序数量进行确认，经生产统计员签字确认、C班长接受确认签字后将《订单批次跟踪表》转交C班长，完成B工序的结批。C班工作业务流程1、接受《订单批次跟踪表》，并在表上签字确认接受的产品数；2、组织本工序进行订单批次生产；3、完成下架后将产品统一放置到静置区并做好醒目的