连续梁0#块支架施工技术交底.doc

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1、技术交底内容:1.技术交底范围本技术交底适用于连盐铁路LYZQ-V标跨S329特大桥(40+64+40)米连续梁118#、119#墩0#块临时支架搭设施工。2.设计情况跨S329特大桥连续梁起讫里程DK201+825.475-DK201+970.875(117#-120#墩),117#、120#墩为边墩,118#、119#墩为主墩,主墩0#块下需安装临时支架。3.开始施工的条件及施工准备工作3.1.技术准备现场技术员按照已审批过的《跨S329特大桥连续梁施工方案》确定0#块临时支架的结构形式及位置。现场测量承台内每个预埋钢板表面的绝对标高,通过测量的

2、标高确定每根钢管桩的长度。按照施工图纸使用全站仪放出每根钢管柱的平面位置。3.2.现场准备施工前对施工场地进行整平,确定吊车支放位置。对承台表面杂物清理干净,预埋钢板上面不得有油污、泥土等杂物。施工用的氧气、乙炔、焊机、J502焊条等材料用具准备充分。4.施工工艺施工前通过放出钢管柱的中心线,并使用墨线弹出钢管柱位置的轮廓线。第9页共9页以主墩柱为中心,墩柱顺桥向两侧对称布置支架,布置方式为:墩柱边缘向外66cm开始布设第一排支架,支架形式为4根直径426mm,壁厚10mm钢管柱,钢管间距213cm,第二排支架与第一排间距150cm,支架形式仍为4根

3、直径426mm钢管,每根钢管高度根据承台预埋钢板的标高进行控制,钢管之间采用[14槽钢做系梁连接,起到稳定作用。钢管柱平面布置示意图及立面示意图见附图1。每个钢管柱底部与承台预埋的钢板通过4块直角边20cm厚度2cm的直角钢牛腿进行焊接加固,钢管柱与预埋钢板接缝处进行满焊。焊接前清除钢管焊接范围内的铁锈,钢管柱切口平齐,并保证与预埋钢板垂直焊接。钢管柱和顶部钢板之间均匀设置4块直角边20cm*20cm厚度2cm的牛腿钢板进行焊接加固,钢板尺寸为90cm*90cm,钢板上放置2根H400*400的型钢双拼焊接一起作为横梁,上面再布设I20b工字钢纵梁。

4、具体位置见立面示意图。第9页共9页第9页共9页第9页共9页施工时先用吊车吊起一端钢管柱,人工进行使用锤球进行调节钢管柱的垂直度。1.质量标准(1)0#块支架应有受力计算书,并经审定合格后方可使用。第9页共9页(2)支架安装有关安全技术要求①支架的设计、安装必须满足承重要求,必须经过有资质单位的设计验算,并经过专家的论证、评审通过后方可实施。②支架应有足够的强度、刚度和稳定性,顶面长度、宽度应满足施工操作需要。托(支)架上的分配梁应适当加密,合理搭接,保证在混凝土浇筑和施工荷载作用下不发生突变,满足荷载要求。③托架的各连接点必须满焊牢固、饱满,合理分配

5、各连接点,使其在受力的情况下不变形。④电气焊作业施焊周围严禁有易燃易爆物品,电气焊作业时,氧气、乙炔瓶间距离应大于5米,施焊处与气瓶间的距离应大于10米,压力表应到有资质的部门进行检定,乙炔瓶应安装防回火阀。气瓶应进行防晒措施,安装防震圈。⑤槽钢、型钢、钢管等支架所需材料,采用吊装作业的,应持证上岗,严格执行吊装作业的有关规定,按照操作规程执行。⑥在高处焊接钢构件连接时,在距操作下两米的位置设置兜网,防止作业人员坠落。⑦各焊接点必须满焊,不准出现漏焊、夹渣现象,要用渣锤敲掉焊渣,对不饱满处要从新施焊。1.安全、环保、文明施工等技术措施施工前,所有作业

6、人员必须进行安全培训,培训合格后方可进行施工。吊装过程中有专人指挥。第9页共9页1.1.吊车使用施工安全措施(1)吊车检查起重机械进厂必须“三证”齐全,且在有效期内。检查 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;吊钩有无损伤;钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;液压保护装置、管道连接是否正常;顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤。(2)施工人员要求操作及指挥人员必须操证上岗,安排有经验的起重人员指挥不偏拉斜吊使用有经验吊车操作人员,提高责任心并加强现场监护。施工前必须进行详细的安全、技术交底,使参与

7、施工的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求,严格按照作业指导书进行施工。未参加交底人员不得参与本项目的施工。(3)施工要求在规定风速下吊装,吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须小于等于12米/秒;安装叶轮时10分钟平均风速必须小于等于8米/秒。在吊车额定负载下起吊。在吊装前由机械操作工和技术人员对吊装半径进行核实。在吊装过程中起落速度要适中,以减少冲击载荷而发生超负荷的情况发生。坚决执行“十不吊”作业原则。第9页共9页吊车无负载行走时道路坡度在吊车允许范围内,且道路一定要轧实。带负载行走时吊物位于起重机的正前方,吊物离地面不得超过50cm,吊物重量不

8、得超过起重机当时允许起重量的三分之二。吊车停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端与外侧与沟、坑边缘不得小于沟

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