炭粉用机制炭成型机.pdf

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1、项目信息TECHNoLoGYANDMARKET作业生产，基本上不需要人工，每年可节约生产成本4193万元，销售产值达到7000多万元。用熔模精密铸造工艺矿用双层双运带式输送机产业化生产汽车工字前轴1)带式输送机动态分析：建立带式输送机的动力目前国内各生产厂家的汽车前轴都采用锻造工学模型，以及控制启动、停机过程的动态设计算法，解艺，将45#钢锻造成前轴毛坯，经热处理、精加工而成。决带式输送机动力学问题。在建立带式输送机系统采用熔模精密铸造工艺生产前轴，与国内其他厂家的动态分析的力学模型和解法的基础上，在中文Win—前轴产品相比，主要优点：dows操作系统下，应用VisualBasic为工具，开

2、发动1)大大地降低设备投资、模具投资，从而降低生态分析软件。产成本。2)多滚筒传动带式输送机胶带逐点张力分析：针2)开发新品种速度快、投资少。其他厂开发一新对多滚筒传动带式输送机在“启动、运行、停机”的工品种，开发时间半年至一年，模具费2O万元以上，本矿条件下，采用逐点张力计算法分析胶带在“传动滚厂开发时间少于3个月，模具费小于0．5万元。用该筒趋人点、奔离点、180。改向滚筒”处的胶带张力。计新工艺铸造出的40Cr调质合金钢，与目前国内各厂算分析传动滚筒与胶带不打滑的临界张力值。按照家采用45#锻钢生产的工字前轴相比，经调质热处理胶带下垂度小于1％的情况计算分析胶带最小张力后，提高了综合机

3、械性能，具有更高的抗弯曲强度和值。开发设计操作性强的分析软件。③强力滚筒设抗疲劳寿命。预计新增产值9850万元，利润420万计及分析：基于材料力学的计算，基于弹性力学的计元，税利608万元。算，有限元计算设计选型手册及标准中的选择，计算滚筒焊接设计及分析滚筒热处理，消除内应力工艺及分析数控高速精密压力机产品规模化项目炭粉用机制炭成型机①寻求高精、高性能压力机齿轮和齿轴(m>5)公司应用热解技术生产出大量的炭粉，考虑到机滚齿、磨齿工序的协作加工；②寻求高精、高性能压制炭市场较大，希望将其做出机制炭，但是目前的机力机PLC、触摸屏电气控制制作的协作加工；③寻求制炭成型机需要往炭粉里加入胶水，该胶

4、水在燃烧的高精、高性能压力机油缸内孑L磨屑工序的协作加工；过程中会造成污染。因此需寻找一种用于炭粉的、无④寻求液压机油缸的锻造或者焊接工序、磨屑工序的需加胶水的机制炭成型机，生产出的机制炭能够符合协作加工；⑤寻求液压机长度3m以上导向轴的热处环保要求。理、镀铬、磨屑工序的协作加工；⑥寻求液压机直径500以上活塞的镀铬及抛光工序的协作加工。废钡渣循环流化床高效烟气蓄电池密封生产装置脱硫应用技术研制当前的蓄电池生产装置还处于全手工和半自动解决在生产硫酸钡过程产生的钡渣及烟气脱硫化生产状态，自动化程度较低，在生产过程中需要大达到清洁化生产标准技术难题。前景预i贝0：项目建成量的人工作业，开发费的成

5、本较高。通过开发蓄电池后，可明显减少烟气中硫的排放量，钡渣可继续生产密封生产装置可大大提高铅的回收率，实现整个流水免烧砖，年可新增产值800万元，利税80万元。784