吸氨岗位工艺操作规程.pdf

吸氨岗位工艺操作规程.pdf

ID:58328685

大小:50.39 KB

页数:6页

时间:2020-09-12

吸氨岗位工艺操作规程.pdf_第1页
吸氨岗位工艺操作规程.pdf_第2页
吸氨岗位工艺操作规程.pdf_第3页
吸氨岗位工艺操作规程.pdf_第4页
吸氨岗位工艺操作规程.pdf_第5页
资源描述:

《吸氨岗位工艺操作规程.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、吸氨岗位工艺操作规程1岗位任务用稀氨水和母液吸收来自合成工段的气氨,制得合格的浓氨水,供碳化岗位使用。2反应原理化学反应方程式NH3+H2O==NH4OH+QNH4OH+NH4HCO3==(NH4)2CO3+H2O+Q3工艺流程来自碳化岗位的稀氨水和分离岗位的母液分别进入母液槽,再由吸氨泵打入高位吸氨器,吸收来自合成工段送来的气氨,再经吸氨冷排冷却后,进入循环槽循环合格后,进入浓氨水槽,然后经浓氨泵去碳化岗位,根据生产负荷大小和吸收效果等情况,浓氨水的制备可一次吸收或多次循环吸收完成。4设备一览表序号名称规格数量1母液稀水槽φ4200*10*105012浓氨循环

2、槽φ4200*10*105013皂化槽φ1600*8*600034计量槽φ4100*10*600015氨回收器φ1000/1000*1150016冷排89*7组17高位吸氨器28皂化泵50FB-40A39吸氨泵IH100-65-200310浓氨泵65FB-100411浓氨泵MCZ40-315112循环泵IH65-40-200113浓氨泵IH80-50-200314皂化泵50FB—2515工艺指标5.1一类指标浓氨水210-215tt浓氨水活化物0.3-0.4g/L5.2三类指标液位:浓氨水槽≥60m3温度:冷排出口氨水温度≤45℃电机温度≤45℃.压力:气氨压力

3、≤0.25MPa冷却水压力≥0.2MPa碳化泵出口压力≥0.9MPa浓氨泵出口压力≥0.9MPa6正常生产操作要点6.1保证氨水质量⑴经常与合成工段联系,要求送气氨量均匀,压力稳定,同时应根据系统负荷大小及气氨压力变化,及时调节吸收液流量,保证浓氨水浓度及供应量。⑵控制好稀氨水和母液的配比,保证浓氨水中的二氧化碳含量应符合工艺指标。⑶浓氨水中的硫化氢含量过高或污物太多时,应适量更换母液。⑷根据生产负荷变化,及时在吸氨泵进口处补加添加剂,保证浓氨水中的添加剂含量符合工艺指标。6.2提高氨利用率⑴经常检查吸氨冷排管进出口浓氨水温度,控制好冷却水量,以保证吸氨效果。⑵

4、及时检查并消除系统设备管道的物料跑、冒、滴、漏,防止氨水和母液的损失。6.3防止倒液1、正常生产严禁开错阀门,防止氨水倒入气氨管道,造成液态事故发生。2、保证吸氨泵打液量,严禁送氨量大或吸氨泵打液量小,造成气氨倒入冷排中炸坏冷排。6.4巡回检查⑴根据操作记录表,按时检查及记录。⑵每十五分钟检查一次系统各点压力和温度。⑶每半小时检查一次各贮槽存液量。⑷每小时检查一次吸氨泵运转情况。⑸每班检查一次设备、管道等泄漏情况。⑹每班检查一次吸氨冷却排管冷却水淋洒情况。⑺每周(白班)对吸氨冷却排管清洗一次。7开停车安全操作7.1正常开车A.开车前的准备⑴检查各设备、管道、阀门

5、、分析取样点及电器仪表等,必须正常完好。..⑵检查系统所有阀门的开、关位置,应符合开车要求。⑶与供水、供电、供汽部门及合成工段联系,做好开车的准备。B.开车前的置换⑴系统未经检修的开车不须置换。⑵系统检修后的开车a.气氨管线检修后的开车,须先吹净后,再气密试验和真空试验,其方法参照原始开车。b.氨水系统检修后的开车,须先清洗后,再试漏。其方法参照原始开车。C.开车⑴系统未经检修的开车a.开启稀氨水或母液槽出口阀以及吸氨泵进口阀,启动吸氨泵然后开启吸氨冷排进出口阀、循环槽进口阀,使液体循环吸收。b.与合成工段联系送气氨,逐渐开启高位吸氨器进口阀控制吸氨冷排出口氨水

6、浓度不超过工艺指标。c.开启吸氨冷排冷却水阀,并调节好冷却水量,控制吸氨冷却排管出口氨水浓度不超过工艺指标。d.根据吸氨冷排出口浓氨水浓度和气氨压力,适当调节吸氨液体流量,待浓氨水浓度合格后送浓氨水槽,供碳化使用。⑵系统检修后开车气氨管线吹净,气密试验和真空试验合格后,氨水系统清洗试漏合格后,按原始开车的步骤进行。7.2停车7.2.1短期停车⑴系统不需要检修的停车。a.与合成工段联系停止送气氨,关闭高位吸氨器气氨进口阀。b.关闭吸氨泵出口阀,停吸氨泵。c.停车时间较长时,则关闭母液槽出口阀及吸氨泵进口阀,将各槽液体出口阀至吸氨泵进口阀之间管道内的存液放净,并用蒸

7、汽吹洗干净,以防止结晶堵塞管道,关闭吸氨冷排管冷却水阀(冬天注意防冻)。⑵系统需要检修的停车,按长期停车步骤进行。7.2.2紧急停车如遇全厂性停电或发生重大设备事故等紧急情况时,须紧急停车,步骤如下:..立即与合成工段联系停止送气氨,迅速关闭高位吸氨器气氨进口阀和吸氨泵出口阀,停吸氨泵,然后按短期停车方法处理。7.2.3长期停车⑴按短期停车步骤,关闭高位吸氨进口阀,停吸氨泵。⑵关闭浓氨水槽、母液槽进出口阀,在各槽进、出口处装好盲板。⑶气氨管线的抽真空和空气置换可与合成工段互相配合,同时进行,直到合格,要求与合成工段相同。⑷氨水系统(包括吸氨冷排管)排净存液,然后

8、用清水清洗置换二至三次,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。