管壳式换热器简介课件.ppt

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1、管壳式换热器简介1、功能：实现热量的传递，使热量由高温流体传给低温流体。2、用途：原油处理、天然气处理、蒸汽系统、污水处理等中加热或冷却。管壳式换热器3、选用基本要求：1）合理实现所规定的工艺条件；2）安全可靠；3）有利于操作、安装和维修；4）经济合理4、分类：若按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他型式换热器。而管型换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇管式换热器；板型换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。3、选用基本要求：1）合理实现所规定的工艺条件；2）安全可靠；3）有利于操作、安装和维修；4）经济合理4、分类：管壳式换热器按结

2、构进行分类主要可分为U型管式换热器、固定管板式换热器、浮头式换热器、填料函式换热器。管壳式换热器它由许多管子组成管束，管束构成换热器的传热面。此类换热器又称为列管式换热器。换热器的管子固定在管板上，而管板又与外壳联接在一起。为了增加流体在管外空间的流速，以改善换热器的传热情况，在筒体内间隔安装了许多折流板。管壳式换热器管程：一种流体从一侧管箱（称为前管箱）流进管子里，经另一侧管箱（称为后管箱）流出（对奇数单管程换热器），或绕过管箱，流回进口侧前管箱流出（对偶数单管程换热器），这条路径称为管程。管壳式换热器壳程：流体从筒体上的连接管进出换热器壳体，流经管束外，这条路径称为壳程。1—封头

3、；2—隔板；3—管板；4—挡板；5—管子；6—外壳管壳式换热器1．U型管式换热器U型管式换热器仅有一块管板。它是将管子弯成U型，管子两端固定在同一块管板上。由于壳体和管子分开，管束可以自由伸缩，不会因管壁、壳壁之间的温度差而产生热应力，热补偿性能好。管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能好，承压能力强。因U型管式换热器仅有一块管板，且无浮头，所以结构简单，造价比其他换热器便宜，管束可以从壳体内抽出，管外便于清洗，但管内清洗困难，所以管内的流体必须是清洁及不易结垢的物料。管壳式换热器管壳式换热器管壳式换热器2．固定管板式换热器：固定管板换热器的两端管板，采用焊接方法与壳体连接固定。

4、管壳式换热器3、浮头式换热器：针对固定管板式换热器的缺陷在结构上做了改进，两端管板只有一端与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由移动。管壳式换热器优点：这类换热器壳体和管束对热膨胀是自由的，故当两种介质温差较大时，管束与壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束可以容易地插入或抽出（也有设计成不可拆的），这样为检修、清洗提供了方便。管壳式换热器4、填料函式换热器对于一些腐蚀严重，温差较大而经常要更换管束的换热器，采用填料函式换热器要比浮头式或固定式换热器优越得多，它具有浮头式换热器的优点。管壳式换热器填料函式换热器的管板也仅有一端与壳体固定，另一端采用填料函密封，它的管

5、束也可以自由膨胀，所以也不需考虑由于管壁、壳壁温度差引起的热应力，且管程和壳程都能清洗，加工制造较浮头方便，且造价较低。但由于填料密封处易于泄漏，故壳程压力不能过高，也不易用于壳程内为易挥发、易燃、易爆和有毒介质的场合。管壳式换热器5、换热器的应用：加热器（热介质）、冷却器（海水）、换热器（原油/净化原油）、冷凝器、再沸器、蒸发器、过热器等6、管壳式换热器的常见故障管程结垢堵塞，造成进出口压差过大，换热效果下降；解决方案：清洗浮头、管束或管板处渗漏，造成两种介质之间串通；修补或更换垫片换热器内部烧焦；确保内部介质的流动性外漏高压、高温、低压、低温等仪表附件故障管壳式换热器7、操作要点

6、和安全注意事项壳程内走原油，确保其是下进上出，避免顶部积气，造成换热效果下降两种介质的压力对比（热介质/原油）管壳程的选择：热介质/原油逆向流动进出口温度和压力避免加热器的烧焦管壳式换热器谢谢！