钣金设计要求规范.doc

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1、钣金设计规一．围本设计规规定了钣金件设计的一般要求和UPS需注意的要求本设计规适用于UPS产品中使用的钣金零件，其它产品可参考使用二．常用板金材料及加工工艺1.常用的钣金材料对照表代号中文名称代号中文名称SECC电镀锌板SPTE马口铁SPCC冷轧板SUS不锈钢SGLD覆铝锌钢板AL-CRS铝包铁AL铝板PICU磷青铜SGCC热浸镀锌SPHC黑铁热轧板SUP弹簧钢2．常用钣金材料，厚度，规格，表面保护处理。（1）电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，及有较佳的烤漆性，而且保持了冷轧板的加工性。常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0用途：

2、UPS机壳、门板、面板及部结构件。（2）冷轧板（SPCC）:无防锈能力，表面需电镀或烤漆。常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途:山特仅使用3mmSPCC，表面电镀或烤漆。（3）覆铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料，外观美观，耐划伤性能，耐蚀性，其能力比SGCC高出很多。常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途：常用于热插拔模块，但价格较贵。（4）铝板（AL）：强度较低，成形性能优良，焊接性和耐腐蚀性好，散热能力强。常用板厚（mm）：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0

3、、4.0、5.0用途：使用时表面需做拉丝氧化处理，常用于要求重量轻机器上。（5）热浸锌钢板(SGCC)：外观美观，有两种锌花，小锌花，很难看出锌花；大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块。具有耐蚀性、上漆性、成形性、点焊性。常用板厚：0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0用途：用在对外观要求较好的地方，因价格较贵，基本用SECC代替。3．NCT钣金加工（1）冲孔要求钣金上的开孔尺寸一般大于板厚，否则易损伤模具。NCT冲压的最小孔径见附表材料冲圆孔冲方孔硬钢1.3T1.0T软钢,黄铜1.0T0.7T铝0.8T0.6T(2)孔距边缘的距离小于料厚时,冲方孔会导致

4、边缘被翻起,方孔越大翻边越明显。NCT冲压的孔与孔之间,孔与边缘之间的距离不应过小,其许值如下表:材料冲圆孔冲方孔硬钢0.5t0.4t软钢,黄铜0.35t0.3t铝0.3t0.28t(3)攻芽孔:由于直接攻芽会形成毛刺,因此在攻芽孔正反面加冲一小沙拉孔,可避免此现象的发生。(4)NCT冲沙孔的成形深度一般不大于85%(T<2.5mm)(5)由于铝材比较软上下模间隙稍微偏大,则很容易产生毛刺,特别是在冲网孔时,可明显看出.(解决方法:减小上下模的间隙).(6)NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T,如大于0.6T则极易脱落。(7)NCT刀具冲外形或孔要求倒圆角时,外形和

5、孔的转角半径R≧0.5。4．折弯的加工（1）每种板厚对应不同的最小折弯高度，如果小于此高度，将无法成形。下表为不同料厚的最小折边：料厚折弯角度90°折弯角度30°最小折边最小折边0.1~0.41.00.4~0.61.52.20.7~0.92.02.50.9~1.02.53.41.1~1.23.0(三倍板厚？)1.3~1.43.55.01.5~1.64.01.7~2.05.02.1~2.56.02.6~3.28.03.3~5.012.55.1~6.416.0（1）当靠近折弯线的孔距折弯线小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形：板料厚度0.6～0.80.9～1.01.

6、1～1.21.3～1.41.51.6～2.02.2～2.4最小距离2.02.53.03.54.05.05.5（1）段差高度围：？（2）薄材,弹性极强的材料或折弯角度非常重要通常可考虑折弯线上压加强筋.以避免折弯后出现回弹,导致尺寸误差。5．PROE作图要求通常我们会提供钣金件展开图给供应商：一是可以从展开图上可以判断设计之钣金件可加工性；二是避免供应商展开错误，造成样品精度不良；三是缩短供应商提供样品时间。钣金件无特殊要求，为了在Pro/E展开时区分一般折弯与Z型折弯补偿系数，因此规定作图时一般折弯R只能为0.2，而Z型折弯R为0。Pro/E折弯展开原理说明：lPr

7、o/E定展开计算公式L=(A-T-R)+(B-T-R)+DEV.L（1）=A+B-2(T+R)+DEV.L其中，T=板厚R=折弯圆角以上DEV.L为Pro/E软件自定的展开补偿系数。而通常供应商铭威、超达的经验折弯展开公式为：L=A+B-δ（2）δ=折弯减料系数（供应商之生产经验值）比较（1）和（2）式，可得到：DEV.L=2(T+R)-δ（3）通过（3）代入供应商提供之减料系数，可求得相关DEV.L值例如：90度T=1.5mm折弯钣金件，由于R已规定为0.2mm，供应商提供减料系数为2.3mm，代入公式（3）可得：DEV.L=2(1.5+0.2)-2.3=1.